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Unternehmensgründer Louis SchulerDas Erfolgsgeheimnis von Schuler ist die Bereitschaft zum Aufbruch. Viele Phasen der Veränderung waren notwendig, um sich vom Schlossereibetrieb von einst zum Global Player in der Umformtechnik zu entwickeln.
Schon der Firmengründer musste sich dieser Herausforderung stellen. Neben Obstmühlen und Mostpressen fertigt Schuler zu dieser Zeit auch Feuerspritzen. Trotz anfänglicher Erfolge fürchtet der Gründer, dass er sich in zu vielen Projekten gleichzeitig verzettelt. Louis Schuler aber war zu durchgreifenden Änderungen bereit und fokussierte sich von da an ganz auf die Blechbearbeitungs- und sonstigen Werkzeugmaschinen.
Da nichts so beständig ist wie der Wandel, wird es Veränderungen auch weiterhin geben. Wie Schuler sich diesen verändernden Rahmenbedingungen stellt, lesen Sie im Leitbild. Folgen Sie uns aber zunächst durch die mittlerweile 180-jährige Historie des Unternehmens.
Louis Schuler (1814 – 1890) nimmt im Oktober mit einem Lehrling den Betrieb einer Schlosserwerkstatt in Göppingen auf.
Angeregt durch die Weltausstellung in London 1851 beginnt Schuler mit dem Bau von Blechbearbeitungsmaschinen, wie Spindelpressen oder Kreisscheren. Neben Obstmühlen und Mostpressen fertigt Schuler in den 1860er-Jahren auch Feuerspritzen. Trotz anfänglicher Erfolge damit fürchtet Louis Schuler, dass er sich in zu vielen Projekten gleichzeitig verzettelt. Er zerschlägt alle vorhandenen Modelle mit der Axt, um sich nun ganz auf die Blechbearbeitungs- und sonstigen Werkzeugmaschinen konzentrieren zu müssen.
Schuler liefert die ersten Münzprägepressen nach China.
Auf der Weltausstellung in Paris präsentiert Schuler die weltweit erste mechanische Transfer-Stufenpresse mit elektrischem Direktantrieb. Sie vereint erstmals alle Arbeitsschritte zur Herstellung eines Teils in einer Maschine – eine Revolution: Das Blech wird automatisch von Stufe zu Stufe transportiert und erhält so schrittweise seine Endform.
Die erste Schuler-Karosseriepresse wird an die Adam Opel AG geliefert. Die Massenfertigung von Karosserieblechen in der Automobilindustrie eröffnet Schuler in den 1920er-Jahren neue Absatzmärkte.
In den 1980er-Jahren führte Schuler die ersten CAD-Systeme ein. Der Computer löste nach und nach die klassischen Reißbretter ab, auf denen die Pressen bis dahin auf Papier konstruiert wurden. Damals war der Zeichensaal der Arbeitsplatz des Konstrukteurs und der weiße Arbeitsmantel sein Statussymbol.
Die erste voll automatisierte Großteil-Transferpresse mit Dreiachstransfer und speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) nimmt bei Ford in Köln den Betrieb auf. Die Anlage hatte eine Gesamtnennpresskraft von 28.000 kN. Die SPS steuerte unter anderem den Werkzeugwechsel, die Fehleranzeige und die Verkopplung mit anderen Anlagenteilen - ein weiterer Meilenstein auf dem Weg der Digitalisierung.
Die erste Crossbar-Transferpresse wird bei Peugeot in Mulhouse in Betrieb genommen. Die fünfstufige Anlage hat eine Gesamtnennpresskraft von 52.000 kN. Die Saugerbalkenautomatisierung von Großteil-Transferpressen in der automobilen Großserienfertigung ermöglicht einen gewaltigen Technologiesprung. Die Blechteile werden von Saugerarmen angezogen und mit Zwischenablage von Werkzeug zu Werkzeug transportiert.
Mit der ServoDirekt-Technologie schreibt Schuler ein neues Kapitel in der Umformgeschichte. Durch die innovative Antriebstechnik können Stößelbewegungen individuell für jedes Bauteil an den Umformprozess, das Werkzeug und den Teiletransport angepasst werden. Eine Weiterentwicklung ist 2012 die TwinServo-Technologie (TST): Das neue Antriebskonzept sieht zwei dezentrale Servomotoren im Pressentisch vor.
Schuler entwickelt die Laser Blanking Line, die Platinen nicht mit Werkzeugen sondern mit Hilfe von Lasern direkt aus einem laufenden Blechband schneidet. Schuler wird zudem Teil des österreichischen ANDRITZ-Konzerns.
Schuler stellt mit dem „Smart Press Shop“ seine Antwort auf Industrie 4.0 vor und bildet damit die Basis für das voll vernetzte Presswerk der Zukunft.
Heute beschäftigt sich Schuler immer stärker mit der Gestaltung digitaler Mehrwertdienste für die Kunden. Kundenspezifische Anwendungen wie der Digitale Zwilling entstehen und ermöglichen die Computergestützte Simulation von Anlagen oder die virtuelle Inbetriebnahme mit dem Ziel der Effizienzsteigerung bei Betrieb und Wartung. Cloudbasierte Lösungen ermöglichen Maschinen- und Prozessdaten zu speichern, zu analysieren und zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung zu stellen.
Schuler ist bereit für die Zukunft. Ganz nach dem Motto: Forming the Future
Schuler übernimmt den italienischen Maschinenbauer Sovema Group und will damit zum Systemanbieter in der Batteriezellen-Fertigung für die Automobilindustrie und andere Branchen werden.
Schuler bietet kundenspezifische Spitzentechnologie in allen Bereichen der Umformtechnik – von der vernetzten Presse bis hin zur Presswerksplanung.
