Beschreibung
Die hohe Flexibilität hydraulischer Anlagen durch die freie Programmierbarkeit sämtlicher Hübe, Kräfte und Geschwindigkeiten eröffnet ein weites Potenzial für die Kaltmassivumformung. Hydraulische Ein- und Mehrstufenpressen bieten hier durch ihr unbegrenztes Arbeitsvermögen insbesondere bei langen schaftförmigen Teilen entscheidende Vorteile.
Das von Schuler entwickelte druckunabhängig schaltende Ringventil (Vorfüllventil) ermöglicht die Druckentlastung der Zylinder direkt über das Vorfüllventil. Die schnelle Entlastung und die kurzen Schaltzeiten reduzieren die Gesamttaktzeit der Pressen. Pressen mit drei Zylindern ermöglichen den Einsatz der dynamischen Stufenschaltung DFC.
Kraftbedarfabhängig wird der Ölstrom automatisch einem, zwei oder allen drei Zylindern zugeführt. Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit erreicht den dreifachen Wert verglichen mit konventionellen Pressen mit gleichen Antrieben. Insbesondere bei Kaltfließpressen, bei denen der Kraftbedarf erst am Ende des Umformweges stark ansteigt, können damit erhebliche Taktzeitreduktionen erreicht werden.
Mit einer über Bildschirm geführten Menüsteuerung werden die verschiedenen Prozessabläufe einfach und individuell programmiert und abgespeichert. Ein integriertes hochflexibles Teilehandling sichert ein Maximum an Produktivität.
Ihr Vorteil
- geringe Teiletoleranzen durch steife Pressenmechanik
- hochpräzise Werkstücke durch genaue Stößelführung und motorisch höhenverstellbare Hubbegrenzungen
- erhöhte Ausbringungsleistung durch Ringventiltechnik
- teilespezifische Optimierung des Pressenzyklus durch dynamische Stufenschaltung DFC
- geringerer Werkzeugverschleiß durch sanftes Aufsetzen (frei programmierbarer Bremspunkt)
- erhöhte Flexibilität durch hohe Anzahl der Umformstufen
- individuell programmierbare Auswerfer in Tisch und Stößel
Ansicht
Automatisierte hydraulische 4-Stufenpresse für die Kaltmassivumformung
Hydraulische Kaltfließpresse mit 25.000 kN Presskraft