Sieben Stufen zum Erfolg: mechanische Transferpresse.

Auf ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen vorbereitet, ist die 25.000 kN mechanische Transferpresse, die bis zu 25 Hübe pro Minute erreicht. Kleinere und mittlere Außenhaut- und Strukturteile können hier in sieben Stufen mit einem Transportschritt von 900 mm gefertigt werden. Die Stufen 1 bis 6 sind dabei sowohl mit pneumatischen Tischkissen zur verbesserten Steuerung des Ziehprozesses als auch mit pneumatischen Stößelkissen zum Auswurf der Teile aus dem Werkzeug ausgerüstet. Der Gelenkantrieb ermöglicht einen Bewegungsablauf, der die Ziehgeschwindigkeit im Arbeitsbereich im Vergleich zu Exzenterpressen bei hohen Ziehtiefen um bis zu einem Drittel reduzieren kann. Ziehprozess und Teilequalität werden so optimiert, Werkzeuge und Presse gleichzeitig geschont.
Den Teiletransport übernimmt der elektronische 3-Achs-Transfer von Schuler, dessen Achsen frei programmierbar sind. Eine spezielle Gebertechnik übermittelt permanent die Stößelposition an die Transfersteuerung. Anhand eines hierfür definierten Bewegungsgesetzes wird nach Eingabe der Werkzeugdaten die optimale Transferbewegung für jedes Teil übernommen. Darüber hinaus zeichnen geringe bewegte Massen und hohe Steifigkeit das Transfersystem aus. Der Transfer leistet einen wesentlichen Beitrag für längere Werkzeugstandzeiten, da die Ablage der Teile im Werkzeug auch bei höchsten Beschleunigungen und Verzögerungen mit maximaler Präzision erfolgt.

Technische Daten
Presskraft	25.000 kN
Hub / Min.	8-25
Aufspannfläche	6.300 x 2.500 mm
Anlagenlänge	15 m
Visualisierung	Schuler Basic View
Technische Ausstattung	Ziehkissen, Stößelkissen, elektrischer 3-Achs-Transfer, Platinenlader, Schiebetische

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