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    Suchergebnis für "hydraulische"

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    Forming the Future – Reloaded
    wird, entfällt der bisher dafür notwendige Ofen – und damit auch etwa die Hälfte des Energieeinsatzes. Ein Automobilzulieferer in Asien setzt die neue Leichtbau-Technologie auf einer hydraulischen Anlage bereits ein. Auch im Bereich Elektro-Mobilität gibt es Neuigkeiten: Zur Herstellung von Rotor- und Statorpaketen für Motoren bietet Schuler nun auch das Backlack-Verfahren an, bei dem die einzelnen ... Letzte Änderung am 04.07.2024 Ähnliche Seiten suchen
    Schnellste Pressenlinie der Welt
    exakt positionieren, damit der Crossbar Feeder sie passgenau in die erste Presse einlegen kann. Um die höchstmögliche Qualität der Umformteile zu garantieren, ist die Ziehpresse mit einem servo-hydraulischen Tischkissen ausgerüstet. Der Crossbar Feeder transportiert die Bauteile dann von Presse zu Presse. Die Neuentwicklung besitzt gegenüber dem Vorgänger zwei zusätzliche Servo-Achsen ... Letzte Änderung am 21.07.2014 Ähnliche Seiten suchen
    Gegenschlaghämmer überzeugen in vielen Branchen
    in der Antriebstechnologie: Bei der Baureihe HG, die sich besonders für den mittleren Leistungsbereich eignet, erhalten die Anwender einen hydraulischen Antrieb. Bei der Baureihe DG wird auf den bewährten pneumatischen Antrieb gesetzt, der eine Realisierung von sehr großen Umformenergien ermöglicht. Die stabile Ständerausführung in Verbindung mit einem massiven Führungssystem gewährleistet eine hohe Präzision beim ... Letzte Änderung am 27.02.2025 Ähnliche Seiten suchen
    Energie sparen lohnt sich auch im Presswerk
    Ziel ist die Schonung aller Ressourcen und die Reduzierung der Energiebedarfs unter Beibehaltung höchster Produktivität.“ Schuler kann bereits mehrere erfolgreiche Projekte in der Blech- und Massivumformung sowie der Automation vorweisen. Die Technologie EHF („Efficient Hydraulic Forming“) bietet zum Beispiel im Vergleich zu konventionellen hydraulischen Pressen eine Energie ... Letzte Änderung am 15.10.2014 Ähnliche Seiten suchen
    Standby-Betrieb für Pressen
    Bis zu 60 Prozent Energie im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen spart ein Antrieb ein, den Schuler jetzt für hydraulische Pressen entwickelt hat. „Efficient Hydraulic Forming“ (EHF) nennt sich die neu entwickelte Technologie, die eine Energieeinsparung und Optimierung in allen Betriebsphasen bietet – und dies ganz automatisch, ohne dass ein Eingreifen des Bedieners nötig wäre ... Letzte Änderung am 14.08.2014 Ähnliche Seiten suchen
    Vom Stangenabschnitt zum Eisenbahnrad
    werden. Simulation der gesamten Prozesskette Eine Job Engineering Software ermöglicht ausgehend vom Fertigrad die Simulation des gesamten Schmiedeprozesses. Die ermittelten Umformoperationen werden durch ein produktadaptiertes integriertes FEM Programm überprüft. Die berechneten Daten werden direkt an die Umformmaschinen übermittelt. Neben der Radwalze sind drei hydraulische Hochleistungspressen Teil der Anlage ... Letzte Änderung am 18.09.2014 Ähnliche Seiten suchen
    Wirtschaftliche Produktion von Faserverbund-Teilen
    die auf diese Weise entsteht, wird anschließend Harz injiziert. Es härtet unter dem hohen Druck der hydraulischen Schuler-Presse aus, die das Bauteil zum Abschluss formt. Dabei fließt auch Werkzeug-Technologie der Spezialisten von Frimo ein. Für die gewünschte Wanddicke kann die Presse die Durchbiegung des Werkzeugs gezielt beeinflussen. Damit lassen sich ab der Stückzahl eins Gutteile herstellen, der Ausschuss ... Letzte Änderung am 03.06.2019 Ähnliche Seiten suchen
    Trotz Umsatzrückgang nach Corona-Einbruch: Schuler erwartet 2021 erste positive Signale im Transformationsprozess
    einen knochenharten Preiswettbewerb, der manche Hersteller an den Rand des Machbaren zwingt und bei Schuler natürlich auch die Margen gedrückt hat.“ Dem steuert Schuler bereits seit 2019 mit einer Reihe von Maßnahmen entgegen. Dazu zählten im abgelaufenen Geschäftsjahr die Schließung des seit längerem defizitären Werkzeugbaus in Weingarten, die Konzentration der Geschäftseinheit Hydraulische Pressen ... Letzte Änderung am 16.03.2021 Ähnliche Seiten suchen
    Schuler eröffnet Hot Stamping TechCenter
    Schuler hat heute am Standort Göppingen das neue Forschungs- und Vorführzentrum zum Thema Formhärten eröffnet. Im sogenannten Hot Stamping TechCenter zeigt das Unternehmen seinen Kunden innovative Anwendungen für den automobilen Leichtbau der Zukunft. Schuler investierte rund 6,5 Millionen Euro in die Anlage, die mit hydraulischer Presse, Rollen-Herdofen und Automation ausgerüstet ... Letzte Änderung am 15.01.2016 Ähnliche Seiten suchen
    Erster Linearhammer mit Servo-Technologie
    Bei der Gesenkschmiede RUD-Schöttler in Hagen hat Schuler am vergangenen Freitag den ersten Linearhammer mit Servo-Technologie vorgestellt. Ein breites Fachpublikum aus der Schmiedeindustrie verfolgte, wie die Anlage offiziell der Produktion übergeben wurde. Bislang werden Schmiedehämmer entweder hydraulisch, pneumatisch oder über Flachriemen angetrieben. Die Neuentwicklung von Schuler ... Letzte Änderung am 10.04.2017 Ähnliche Seiten suchen
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