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    智能冲压车间:条件监控

    维护优化

    通过条件监控可以避免计划外停机以及不必要的零部件更换。

    通过对设备组件的变更、磨损和损坏情况进行监控,实现维护流程优化。为此,在定期进行的设备测试运行中,对震动数据、扭矩曲线和能耗进行测量、存储和比较。在实际的制造流程中(流程监控),我们根据载荷谱将磨损考虑在内。

    2016 年开始,舒勒便为其伺服冲压线在滑块和工作台中设置了传感器。这些传感器能够测量每冲次的加速度。这意味着我们的客户可以对设备的工作条件以及成形工艺进行详细的监控。

    传感器能够测量电动机轴承中的震动,从而能够获得关键部位(如齿轮和轴)可能出现的磨损情况。

    同时,从上料到工作台上冲压成形再到料片拆垛的整个流程中,对于电、水以及压缩空气的需求都可以进行独立的监控。

    • 智能冲压车间:条件监控
      智能冲压车间:条件监控

    智能冲压车间
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    智能冲压车间是舒勒在工业 4.0 时代下提出的解决方案。

    Metris – 工业物联网解决方案
    Logo Metris Andritz

    舒勒的“智能冲压车间”是安德里茨集团“Metris - 工业物联网解决方案”品牌的一部分

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