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    ECOFORM 可持续成形解决方案

    经济节能的成形加工

    舒勒在创新的道路上始终不断前行。随着我们技术的发展,客户想要在节约能耗与资源的同时实现产能提升已不再是件难事。解决问题的答案便是:ECOFORM.

    作为业界先锋,舒勒的 ECOFORM 可持续性项目也为未来冲压车间的发展奠定了基础。ECOFORM 能够帮助我们降低装配、系统解决方案以及成形工艺所需的能耗。ECOFORM 是一项开创性的项目,它将创新、可持续性以及效率进行了完美结合。该项目的首次应用便给客户留下了深刻的印象。这让我们相信:未来即在眼前。

    舒勒 ECOFORM 能够提供:

    • 冲压车间的能耗分析。通过测量能耗需求、评估结果与实际效能,我们能够计算出客户潜在的成本节约量。
    • 使用节能型部件。借助具有极大节能潜力的新型部件提升效率。使用能耗优化过的零部件替换独立部件与组件。
    • 创新型系统解决方案。利用智能能源回收与启动/停机和待机系统等超越系统与工艺层级的解决方案,根据需求提供驱动力,实现优化。
    • 智能控制解决方案。通过创新型测量系统、实时评估以及数据与软件解决方案为能源优化工艺提供 24 小时全天候的监测。
    • 实用咨询提供经济效率分析、工艺选择建议、解决方案和资金项目等的相关咨询。

    ECOFORM应用实例:具体的能耗节约

    • 与传统的液压压力机相比,高效液压成形 (EHF)技术在金属板成形与锻造中节约能耗多达 60%并在所有工艺和操作模式中皆实现了自动化。
    • 与常规的机械式高速冲压线相比,借助舒勒智能直流电网、可实现能源回收的速度控制驱动系统、智能待机、间歇式切换与能效单元(如拉伸垫),最新一代的伺服冲压线能耗节约达 50%。
    • 与常规的自动落料压力机相比,借助采用双电耦的创新型驱动装置、无齿轮箱的用户可编程连接点,新型 MSC 2000 自动落料压力机能耗节约达 50%
    • 与常规的工业机器人相比,借助集成了能源回收装置的智能能源管理系统,重量更轻的新一代横杆机器人 4.0 能耗节约达 50%
    • 与常规的锻锤相比,采用了伺服驱动的新型线性锻锤能耗节约达 20%。舒勒服务的设备改进方案还能实现更高的成本节约。


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