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针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"
共找到关于 71-80 的 381 个符合条件的结果。
行业解决方案
strong>压力机技术，而且提供满足全球竞争环境要求的智能系统解决方案。 我们将注意力完全集中于用户在市场环境中的个性化需求。这就是为什么我们集中于明确的战略细分市场。通过这样做，我们将技术领先地位转换成特定的客户利益。这就给我们的客户一个明确信号：我们要抓住技术带来的机遇和您一起成长。这样，我们都能保持在极点位置：爬上船 – 亲自看看我们的解决方案对您的行业如何有效！ ... 上次更改时间： 28.03.2014
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智能冲压车间
strong>压车间是舒勒在工业 4.0 时代下提出的解决方案。这个智能联网的未来冲压车间借助先进的传感器收集数据，并与执行机构配合，可以准确地对意外停机进行预测并提前发出警告。它能够帮助客户保证生产力、提高所生产的零部件质量，同时降低能耗需求。因此，对于成形技术领域，智能冲压车间能够有效提升可靠性与成本效益。 舒勒数字化软件的核心是设备监控系统（Machine Monitoring System），它分为六个不同的功能区，用来收集、分析、存储以及评估生产条件。这套系统与现有设备以及新设备同时兼容，客户可以直接通过服务器、内部网络或在未来通过云端对其工厂的设备进行操作控制。 ... 上次更改时间： 09.11.2018
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燃料电池金属双极板的大批量生产
strong>压力机与苏泰克激光焊接技术 作为成形技术领域的领导者，舒勒针对燃料电池金属双极板的大批量生产提供先进的生产设备。基于 TRITON 系列的伺服肘杆压力机 BPL 25 与 BPL 50 经过特别优化，专门适配双极板的成形要求。双侧送料的方式可以实现双极板的两个半板采用不同的材料。每个半板都通过基于线性滑块的创新型传送系统在不同的模具工位间进行传送。得益于传送系统的高精度定位功能，双极板半板可以在压力机中相互叠放，并通过焊接或成形工艺进行预连接。之后，双极板通过安德里茨苏泰克的激光焊接设备进行气密式焊接。 ... 上次更改时间： 14.06.2023
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精确开发模具
nbsp; 内高压成形模具必须满足极限要求。由于模腔两部分中的成形压力高达3,000巴（bar），在每个半模内以及上下模之间，都会产生巨大的力。这些力在模具中会产生复杂的弹性应力。 借助于对整个模具进行线性有限元分析（FEM），就可在模具设计的初期确定关键区域，加以考虑。此外，模拟还提供有关应使用材料种类的信息。这样就能保证模具的使用寿命，向客户提供具有最佳重量和成本的设计。 在大批量生产时，作为规律，一般使用淬硬的等高嵌块。我们利用零件开发的各种基本的工程能力和必须的机床，模具设计、制造、以及起动措施，就能在尽可能短的时间内完成项目。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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球形成形的液压深拉伸方法
nbsp; 用这种加工方法，为了获得最终的形状，料片借助于受压的流体介质紧贴在模具上。在该加工中，料片可像常规深拉伸那样从法兰面开始连续流动。它也可使用经预先处理的、带刷制表面的料片，这时在成形过程中要用一层簿膜对表面进行保护。与常规深拉伸相反，只需要半个模具。液压深拉伸尤其适用于球形件的成形。 另外，两个料片可被同时成形（料片的内高压成形）。在该加工中，液体介质被施加在两个料片之间，上料片被压入到上模腔，使之成形，下料片被压入到下模腔，使之成形。两个模腔可以不同，但是必须有相同的法兰梯度，以确保料片的适当密封。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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液压变薄拉深压力机（MH和MHS系列）
nbsp; 液压机在压力下成形时行程长度几乎不受限制，因此非常适合变薄拉伸工艺。除了传统的立式锻造系统之外，舒勒公司还可提供卧式压力机。设计中巧妙地将两个模腔进行组合，使得滑块的回程时也可以用来进行成形，从而提高了生产效率。 一般说来，对于零件的精密整形而言，一次变薄拉伸就足够了。凭借压力机很长的行程长度和若干个连续布置的拉延圈，使工件壁厚大幅度减薄，长的薄壁零件可在一次行程中成形。通过冲头将坯料在模具中进行拉伸，在一个循环内，壁厚被精确减薄到所要求的尺寸，形成最终的形状并借使表面变得平滑。 ... 上次更改时间： 12.06.2015
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锻造铝制车轮用液压机（MH系列）
nbsp; 减轻传动系统零部件的重量日益使的运输车辆越来越节能。此外，通过减少卡车车辆的重量，可以增加多达500公斤有效载荷，这和相同载重量车辆的车论数有关。此外，面至如镜面的车论也使得一些卡车司机心动。这些要求由锻造的铝制车论来满足。 具有大锻造力的液压机可以锻造生产性能卓越的铝制车论：改进机械性能、减轻重量、良好的耐化学腐蚀性能以及无限的设计选项。 交钥匙工程包括压力机、下料锯床、加热炉、自动控制和换模装置，这些使开始锻造铝制车轮、或扩展现有的生产设施变得更为容易。生产线控制系统确保复杂的系统可靠运行。 ... 上次更改时间： 12.06.2015
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零部件1-3
nbsp; 出色的设计。底盘，发动机和车身件优质零件不仅使轿车看起来有吸引力，而且还能保证安全和舒适性。由于有舒勒 - 这些属性都可实现。 舒勒是世界上金属板材成形系统领先的制造商。无论是自动化的机械或是液压系统的解决方案 - 我们的机床能使您灵活，经济地生产各种各样的，优质零件。用创新技术，如伺服直接驱动技术，舒勒压力机可以迅速地适应变更的生产条件，并用换模时间短和从一个供应源获得最新的自动化技术，确保尽可能高的生产率。结果是：形成系统使您能处理行业的交货压力，优质的零件让你赢得最挑剔的客户。 ... 上次更改时间： 26.10.2015
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清洁切割所有形状: 机械式料片剪切线
nbsp; 料片剪切线是专门为适应汽车工业的要求设计的。该生产线可处理重达35吨，条料厚度为0.5至3mm，条料宽为400 – 2000mm的卷料，可生产汽车车身用的最优质外覆盖件和内板件。它处理的卷料抗拉强度可达1200N/mm 2 。因此，该线能够满足高强度材料的需要。此外，该生产线也能用于加工铝材。落料压力机的吨位为800吨，模具夹紧面积为4.750 x 2.750m，行程次数可达65次/分钟。堆垛系统带数控控制的挡块，用于矩形，梯形，平行四边形和异形料片，可分别存放到2个堆垛站。 技术参数 压力机能力 8,000 kN 冲次/分 20-65 底座夹紧面积 4,750 x2,750 mm 整线长度 37 m 显示系统 舒勒 Basic View 辅助设备 2个堆垛站，2个升降台，剪头机，辊式外覆盖件进给装置，移动工作台 ... 上次更改时间： 22.08.2014
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