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    针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"

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    简历
    Dr. Peter Jost Peter Jost 博士出生于 1964 年,担任舒勒集团的首席运营官 (COO) 与执行委员会成员,负责集团的采购、生产、物流以及产品质量。 Jost 博士拥有械工程博士学位。 在加入舒勒集团前,他曾于 1997 年在安德里茨集团(现持有舒勒全部股份)担任多个管理职位,主要负责不同工厂的采购与生产。 2013 年 3 月,舒勒集团监事会任命 Jost 博士为集团执行委员会首席运营官。此外,他还是安德里茨的集团运营负责人,负责全球范围内的制造投资与工厂优化。 ... 上次更改时间: 18.02.2022 搜索相似页面
    用流体学动态深拉伸节省成本
    nbsp;   这一方法不同于流体学深拉伸之处在于,在冲模冲击料片之前,料片已经在冲模移动的相对方向初步被预应成形。通过这种方法,零件可以进行冷作硬化,而用常规的深拉伸方法在零件的中段难以进行这种冷作硬化。另外,也和流体学深拉伸那样,与常规深拉伸相比可获得更大的拉伸比。也无需另一半模具。     由于循环时间比液深拉伸更快,这种方法通常可节省中、小批量生产的成本。 ... 上次更改时间: 01.04.2014 搜索相似页面
    用于高精度金属片产品制造的肘杆式 - 技术
    BMK 系列 应用范围 专业垫片、链条和其他大批量零部件的制造 台面尺寸 (l x w) 950 x 600 mm 冲 2,000 kN 和 4,000 kN 行程速率 高达 250 冲次/分钟 驱动 配备肘杆系统的械式驱动 材料送进 自动 零部件输送 自动 EMKH 系列 应用范围 专业垫片、链条和其他大批量零部件的制造 料片外径 15 至 60 mm,具体取决于料片的形状和厚度 冲 1,500 至 3,000 kN,具体取决于料片的尺寸 行程速率 高达 750 冲次/分钟 驱动 配备肘杆系统的械式驱动 材料送进 自动 零部件输送 自动 ... 上次更改时间: 16.06.2014 搜索相似页面
    工艺开发
    nbsp;  零件设计和工艺方案开发的目的是要确保能够实现工件的经济生产,必须要考虑具体的应用和生产情况。举例来说,如果要生产工件的数量很小,则目标是采用锻造工位较少的工艺,并规划相应的二次加工工序。高效的零件设计和工艺方案依赖于技术诀窍和实践经验。在工艺方案的开发过程中作出决定,确定使用哪种锻造工艺或哪些锻造工艺组合,例如:正挤,反挤,缩径,镦粗,等等。 ... 上次更改时间: 24.04.2015 搜索相似页面
    生产设备
    nbsp;   生产设备的选择和设计,是冲车间规划的核心内容。只有明确定义了零件范围和计划的生产能后,才能从冲技术和自动化技术的各种可选方案中,为特定应用选择合适的设备。 零件范围和设备类型 示例 分类 生产设备 小型 3,150 至 12,500 kN 级进模 多工位 中型 16,000 至25,000 kN 级进模 多工位 大型 30,000 至45,000 kN 大型多工位式/械式 冲线 超大型 50,000 至 90,000 kN 紧凑型横杆式 多工位式/械式 冲线 ... 上次更改时间: 19.10.2011 搜索相似页面
    舒勒在世界各地的服务
    nbsp;   可靠的服务是保持高性能内高成形生产线的效率和使用寿命的关键。在舒勒公司,服务是我们提供给客户全部项目的一部分。我们保证舒勒提供的生产线在投产前、生产过程中和之后都具有最佳正常运行时间和生产率。     舒勒的服务包括替换件的供应和组装、改建和现代化改造、维修、生产线优化、与安全相关的测试和验收,人员培训和远程服务。我们在世界各地向我们的客户提供24小时服务。 ... 上次更改时间: 01.04.2014 搜索相似页面
    车间的业绩数据
    nbsp;   作为规划新冲车间的基础,需要回答以下问题:希望获得的生产率是多少?需要何种设备来达成该目标?材料流动如何进行?下面的图表为这些问题的思考提供了一个快速概览。 材料流动 - 业绩数据 - - 生产率 卷料/ 料片   技术 (自动化) 总能 生产率 冲次/天* 卷料              小型 级进模 级进模   6,300 kN 10,000 kN 50,000 - 60,000 25,000 - 30,000 中型 级进模 级进模 16,000 kN  20,000 kN 20,000 - 22,000 18,000 - 20,000 料片剪切线      8,000 kN   ... 上次更改时间: 19.10.2011 搜索相似页面
    冲裁技术
    nbsp;  舒勒的冲裁系统被成功用于各种行业。它们能使薄板金属件以最佳质量进行灵活,经济生产,并克服诸如零件批量大,几何形状复杂以及加工高强度材料等的挑战。我们用于优质零件经济系列生产产品范围的广度与各行业现有的要求相匹配。无论是C型,自动落料,肘杆,伺服或传统的械传输/ ProgDie – 所有这些,我们都可以为您的成功找到合适的解决方案。 ... 上次更改时间: 20.02.2017 搜索相似页面
    肘杆传动
    nbsp; 增加的数量、更高水平的精度和更高的材料强度-这些金属板料成形的要求被明确定义。舒勒肘杆式由于其特有的驱动和高的系统刚性,最适合满足这些要求。在一个操作顺序中能够生产可直接安装的精密零件。无论是落料、拉伸、花、冲孔还是精整,使用舒勒肘杆式,您将受益于精密、可靠及高效的生产工艺。   可提供的肘杆式从2,000 kN到10,000 kN,工作台宽度从1,500 mm到4,000 mm,固定或可调行程。 ... 上次更改时间: 20.02.2017 搜索相似页面
    使用进行深拉伸
    nbsp;   有不同类型的可用于金属板料的深拉伸,包括采用械驱动或液驱动的双动械驱动     在械式上,边圈由一套肘杆系统带动。拉伸过程由一套多连杆驱动实施。由于边圈和拉伸滑块由同一根主轴驱动,两套系统的运行相互之间有一个固定的几何关系。 液驱动     在液上,边圈有几根单独控制的边油缸。拉伸圈可以独立于边滑块实施拉伸过程。 ... 上次更改时间: 24.04.2015 搜索相似页面