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针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"
共找到关于 11-20 的 381 个符合条件的结果。
源自舒勒的轻量化技术
strong>压力机系统的供应 商：高强度钢冷成形、压力控制硬化、内高压成形、塑料成 形和铝板成形。通过与业务伙伴保持紧密合作，我们打造出 了经济可靠的大批量制造解决方案。 源自舒勒的轻量化技术 ... 上次更改时间： 17.02.2015
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采用伺服直驱技术的冲压成形系统
kN 螺纹成形 43 底座 多工位模 6,000 kN 焊接螺帽 24 14 整体式设计伺服压力机 2,500 至 8,000 KN 采用整体式设计伺服压力机进行灵活生产。冲压力：4,000 kN。 15 零部件坚固可靠。 整体式压力机机身采用无应力退火焊接结 构。偏心齿轮具有双人字形轮廓，不但可以提供轴向引导， 还可降低噪音。预紧滚珠轴承导辊可以消除游隙。这一装置 有效确保了设备的高度易用性。 试模。 试用新模具对于灵活性的要求极高。速度可以通过手 轮进行调节。滑块可以停止于任何位置，还可根据需要进行 反向移动。使用设备的快速提升功能，可以在设置步骤期间 随时将滑块移动到反向最高点。 设置。 不同的模具更换系统，如串联式更换小车或伸缩式底 板均可快速进行模具更换。 整体式设计伺服压力机 /采用伺服直驱技术的冲压成形系统 1 2 3 1 主传动轴 2 力矩电机 3 双人字形偏心齿轮 了解更多 ... 上次更改时间： 26.10.2015
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電池ケース製造のシステムソリューション
DAカッピングプレスシステム 市場 シューラーは、以下の製品用電池ケースの製造機械をご 提供します。 従来型電池 NiCd、NiMH リチウムイオン電池 シューラーの機械で製造されるケースはすべて硬質金属製で、 最大限の安全性と最適な熱伝導を維持します。 対象となる電池 円筒型電池 角柱型電池 シューラーは角柱型および円筒型の電池ケースの製造をお手 伝いします。 これらの電池の用途: 自動車 電気自動車、BEV、PHEV コンピューター、電子機器 エネルギー貯蔵システム ソリューションおよびメリット シューラーが提供する機械では、以下の方法で電池ケー スを製造します。 深絞り（DD） → 電池の成熟製品における標準的プロセス 。シューラ ーは1839年以 ... 上次更改时间： 28.09.2017
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舒勒自动化 - 整线性能优异
strong>力行业中的各个公司。 舒勒富于创新且可靠的自动化解决方案一直深受成形技术各 领域制造商的信赖，例如： 单台压力机或冲压线的金属板材成形 料片生产 冷锻、温锻和热锻 冲压硬化 液压成形 电机冲片生产 管、罐生产 使用液压压力机系统进行纤维强化塑料加工 服务全球。 舒勒在四十多个国家设有相应机构，因此，我们 能够在全球范围内销售产品、为我们的客户提供生产设备以 及相关服务。 舒勒自动化装置 整线性能优异 竞争优势的保证。 舒勒始终坚持创新，以新的思路生产面向 未来的产品。因此，我们的客户能够凭借更高的效率 ... 上次更改时间： 13.02.2015
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面面俱到 舒勒液压成形
strong>压成形冲压机，不断为汽车行业制定汽车零部件大批量生产标准贡献着自己的力量。作为成形技术领域的 技术及全球市场引领者，舒勒在汽车工业领域拥有独一无二的行业经验，凭借着广泛的工艺知识开发出了极具前瞻性的市场解决 方案。 冲压硬化 高强度钢的冷成形 液压成形 复合材料成形 铝材成形 舒勒液压成形 – 面面俱到 4 按需定制的液压成形工艺。 鉴于汽车轻量化这一设计理念， 我们需要更多地使用轻质材料或高强度和超高强度材料。针 对安全相关的复杂零部件、框架结构和车身零部件的成形工 艺，舒勒可提供与设计和工艺开发相关的专业技术支持。舒 勒将根据您的需求，为零部件设计、工艺流程、模具、生产 和设备提供全方位支持。加工高级零部件几何和材料需要熟 知整 ... 上次更改时间： 17.02.2015
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开卷落料生产线
DynamicFlow （动态流）技术，此生产线能够以相对较低的成本创造高度 灵活的生产条件。激光落料生产线可以加工铝材和高强度钢 材等各种各样的料片材料，即使面对表面敏感的外侧板材， 亦可保证较高的产量。 开卷落料线 4 使用带旋转工具的压力机时的料片形状（最大行程次数 105 min -1 ）。 送料长度 [mm] 300 500 750 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 基本型伺服压力机 [spm] 75 73 66 61 51 43 38 31 28 27 24 高自动化程度的伺服压力机[spm] 93 82 73 67 51 43 38 31 28 27 24 配备伺服压 ... 上次更改时间： 17.02.2015
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电机冲片落料线
strong>力等诸多行业的公司。舒勒同时还是铸币技术的市场领跑者，并为航空航天、铁路和大口 径钢管行业提供系统解决方案。该公司拥有约 5,500 名员工，在全球 40 个国家和地区都设有自己的工厂和销售办事处。奥地利 安德里茨集团 ( NADRITZ Group ) 现持有舒勒的多数股份。 全球化的舒勒集团 4 舒勒落料压力机应用十分灵活。 落料压力机 高度精准、极度灵活 5 我们的落料压力机通过有限元分析对设计进行了优化。为了 平衡压力机的重量，两个连杆驱动装置采用横向设计，并且 两个人字形主齿轮沿相反方向旋转。滑块在 8 向辊导轨和压 力机框架的正锁强化导轨上可实现无磨损运动。由液压控制 的顶料系统位于滑块的内部。通过动力凸轮直接控制顶料 销，可以将料片从上模中推出。结合滑块配重、液压过载保 护以及自动循环的润滑方式，生产的可靠性得以保证。 工作台与滑块的变形很少，从而减少了模具的应力，增加 ... 上次更改时间： 02.04.2024
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冲压线和落料系统配备伺服直接驱动技术
strong>压线 SERVOLINE – 快速、紧凑、灵活 伺服生产线的成功升级满足了新的生产需求 舒勒伺服冲压线 SERVOLINE L与 SERVOLINE XL ServoLine23 L 与横杆机械手自动化装置。 3 舒勒冲压线采用伺服直驱技术，具有速度快、结构紧凑、生 产灵活三大特点。 自 2010 年首条冲压线投入运行以来，这些 设备就服务于几乎所有知名制造商。中国以及德国等其他欧 洲国家都在使用该冲压线进行生产。 凭借舒勒的料片装载机、横杆机械手以及尾线系统，该冲压 线能够实现较高的产能与产品质量，同时缩短模具与端拾器 的更换时间。这对于降低零部件的单件成本进而提高压力机 的经济效益具有十分重要的意义。 为更好地满足零部件的尺寸以及其他具体要求，舒勒现提供 两种采用伺服直驱技术但配置不同的冲压线：舒勒伺服冲压 线 ServoLine L 与舒勒伺服冲压线 ServoLine ... 上次更改时间： 11.12.2014
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横杆机器人4.0 连通成功之路
strong>机器人 4.0 连通成功之路！ 超大移动半径： 压力机间距可达 4.5 至 10 米。 零部件直接输送。 横杆机器人 4.0 在标准六轴的基础上，增加 了一个运动轴与一个回转轴。这意味着，冲压线中的零件在 从一个工位输送到另一个工位时，其移动具有高度的灵活 性。它最多可以同时从模具中移除四个零部件，并根据需要 重新调整位置，然后直接放置至在下一个模具中，整个过程 无空闲工位。 树立了速度的新标准： 每分钟可输送 15 个零部件。 提高冲压线效率。 横杆机器人 4.0 具有出色的输出率，每分钟 可输送多达 15 个零部件。速度之所以能有如此显著的提升， 要归功于配有双台电机的改良型运动驱动装置与全新的传动 比。横杆机器人不仅可以适用于常规机械与液压式冲压线的 自动化作业，也可用于现有设备的改造。 全新一代压力机自动化装置 - 横杆机器人 4.0 更加节能、重量更轻、动态性更强 八轴横杆 ... 上次更改时间： 02.03.2015
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模块化电子式 三轴输送装置
AVD) 系统适用于全部三种输送解决方案， 可以始终确保零件输送的可靠性，甚至在高速、满负荷的情 况下亦可应对自如。 舒勒 Pro Trans 输送装置。 舒勒 Pro Trans 生产线按自动化程 度分为三种类型：“L ”表示轻型装置、“M ”表示中型装 置、“H ”表示重型装置，涵盖了轻型、中型和重型等各种零 件重量及行程次数。其中，重型装置的生产能力是轻型装置 的两倍，而中型装置的生产能力则介于两者之间。这三种输 送装置均采用高速伺服驱动装置实现直驱式送料，输送速率 显著提升，同时自动化程度达到全新的水平。 舒勒输送系统 卓越的灵活性和经济性 舒勒新一代模块化输送装置具有三种基本设计规格，覆盖广泛的应用领域，是应用于金属板材成形压力机 的一种高性能辅助装置。 舒勒输送解决方案确保可靠的零件输送和高产出性能。 舒勒 Pro Trans 自 ... 上次更改时间： 03.12.2014
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