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针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"
共找到关于 31-40 的 232 个符合条件的结果。
精确开发模具
nbsp; 内高压成形模具必须满足极限要求。由于模腔两部分中的成形压力高达3,000巴（bar），在每个半模内以及上下模之间，都会产生巨大的力。这些力在模具中会产生复杂的弹性应力。 借助于对整个模具进行线性有限元分析（FEM），就可在模具设计的初期确定关键区域，加以考虑。此外，模拟还提供有关应使用材料种类的信息。这样就能保证模具的使用寿命，向客户提供具有最佳重量和成本的设计。 在大批量生产时，作为规律，一般使用淬硬的等高嵌块。我们利用零件开发的各种基本的工程能力和必须的机床，模具设计、制造、以及起动措施，就能在尽可能短的时间内完成项目。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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球形成形的液压深拉伸方法
nbsp; 用这种加工方法，为了获得最终的形状，料片借助于受压的流体介质紧贴在模具上。在该加工中，料片可像常规深拉伸那样从法兰面开始连续流动。它也可使用经预先处理的、带刷制表面的料片，这时在成形过程中要用一层簿膜对表面进行保护。与常规深拉伸相反，只需要半个模具。液压深拉伸尤其适用于球形件的成形。 另外，两个料片可被同时成形（料片的内高压成形）。在该加工中，液体介质被施加在两个料片之间，上料片被压入到上模腔，使之成形，下料片被压入到下模腔，使之成形。两个模腔可以不同，但是必须有相同的法兰梯度，以确保料片的适当密封。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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锻造铝制车轮用液压机（MH系列）
nbsp; 减轻传动系统零部件的重量日益使的运输车辆越来越节能。此外，通过减少卡车车辆的重量，可以增加多达500公斤有效载荷，这和相同载重量车辆的车论数有关。此外，面至如镜面的车论也使得一些卡车司机心动。这些要求由锻造的铝制车论来满足。 具有大锻造力的液压机可以锻造生产性能卓越的铝制车论：改进机械性能、减轻重量、良好的耐化学腐蚀性能以及无限的设计选项。 交钥匙工程包括压力机、下料锯床、加热炉、自动控制和换模装置，这些使开始锻造铝制车轮、或扩展现有的生产设施变得更为容易。生产线控制系统确保复杂的系统可靠运行。 ... 上次更改时间： 12.06.2015
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清洁切割所有形状: 机械式料片剪切线
nbsp; 料片剪切线是专门为适应汽车工业的要求设计的。该生产线可处理重达35吨，条料厚度为0.5至3mm，条料宽为400 – 2000mm的卷料，可生产汽车车身用的最优质外覆盖件和内板件。它处理的卷料抗拉强度可达1200N/mm 2 。因此，该线能够满足高强度材料的需要。此外，该生产线也能用于加工铝材。落料压力机的吨位为800吨，模具夹紧面积为4.750 x 2.750m，行程次数可达65次/分钟。堆垛系统带数控控制的挡块，用于矩形，梯形，平行四边形和异形料片，可分别存放到2个堆垛站。 技术参数 压力机能力 8,000 kN 冲次/分 20-65 底座夹紧面积 4,750 x2,750 mm 整线长度 37 m 显示系统 舒勒 Basic View 辅助设备 2个堆垛站，2个升降台，剪头机，辊式外覆盖件进给装置，移动工作台 ... 上次更改时间： 22.08.2014
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冲裁叠片自扣码垛装置
nbsp; 制作小直径到中等直径的料片时，使用多种冲裁叠片自扣码垛模具。冲裁叠片码垛时，将相互固定在一起的、达到规定高度的转子片垛和定子片垛取出。 为此，舒勒提供了一套压力机连续运行时的动态冲裁深度控制装置，使用该装置，在整个冲程次数范围内，在滑块运行期间，确保下死点位置恒定以及由此而带来的最佳自扣码垛质量。 可以将诸如角度编码器、带料厚度测量仪、用于受控凸模和回转驱动装置的冲裁叠片码垛控制装置、取料皮带机或者配料垛高度文件的校正和顶压单元，都直接集成到生产系统内。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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整体式设计伺服压力机
nbsp; 整体式设计伺服压力机由力矩电机直接驱动，它们提供高扭矩值，是动态成形工艺的正确驱动器。没有飞轮和离合器/制动器组合装置，使得压力机更为灵活、节能并且降低了维护要求。 摆动行程模式极其节能，允许操作人员对滑块行程进行编程，没有任何额外的机械行程调节。此外，摆动模式可显著提高冲次。得益于操作人员可编程时间/行程运动轨迹以及为模具内加工预留停顿时间的能力，如焊接和激光加工都可以可靠地集成到压力机循环中。 舒勒制造整体式设计伺服压力机，有三种不同的标准尺寸：2,500 kN、4,000 kN 和6,300 kN。 ... 上次更改时间： 04.03.2019
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带TwinServo技术的压力机
TwinServo技术，将伺服技术提升到一个新的水平，从根本上改变了压力机世界。 由舒勒制造的第一台16,000 kN带有TwinServo技术的多工位压力机设备在Erfurt舒勒成形中心已成功制造，其，且完全自动化。 压力机底座设有两个独立的扭矩电机，每个电机的功率为503千瓦。这两个非集中的驱动器采用这样的方式安排，以便仍有足够的空间放置拉伸垫和废料槽，驱动器采用电子方式同步。 舒勒为多工位和级进模压力机提供TwinServo技术，压力机能力为10,000到35,000 kN。台面长度介于5 m和8 m之间，宽度介于2.2 m和3 m之间。 高度大约为6 m，TwinServo压力机比传统机型要低得多，整个空间需求减少了约30％。 ... 上次更改时间： 01.07.2016
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SMARTLINE - 电机冲片生产的发展
SMARTLINE 系列中的高速冲床开启了电机冲片大批量制造的新维度。全新的制造工艺可以实现更高的性价比。例如，SMARTLINE ≡V 3.8 在保证生产率和零部件质量最大化的同时也提供了更大的模具夹持空间。这一特点可以极大地减少模具磨损。 舒勒作为唯一能够提供系统解决方案的高速压力机制造商，可以根据客户的具体需求提供完整设备，包括压力机、送料系统、模具控制器、定制化模具以及自动化设备。系统组件之间实现无缝连接，确保客户的设备可以不间断地运行。同时，也极大简化了操作、维护、设置以及换模过程。 ... 上次更改时间： 14.07.2023
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整条生产线效率卓越
strong>压力机上进行生产模具测试、试模和后备生产 培训与研习班 - 从基础到专家级的要诀与技巧 在生产车间的工艺优化与生产支持 用于优化压力机、输送装置和送料系统生产参数的软件工具 ... 上次更改时间： 10.10.2014
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舒勒BasicView显示系统
nbsp; 使用舒勒BasicView，可以方便地控制所有生产线的组件，如输送系统，压力机和换模设备组件。使用协调一致的和经测试的组件，在生产中就会得到收益，用户可从以下方面获利：故障率低，正常运行时间长，易于获得备件，花在维修和保养的成本和时间更少。 舒勒BasicView基于简洁的电脑控制。这样就可为高速轴提供较短的响应和恢复时间，为整个系统提供快速维护，使操作者更易于学会系统的操作。 舒勒BasicView使用Simatic ProTool/Pro作为模块。可视化操作显示系统是与舒勒的客户和凯泽斯劳滕大学人机接口技术学院生产自动化系合作开发的。 ... 上次更改时间： 24.04.2015
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