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针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"
共找到关于 21-30 的 232 个符合条件的结果。
德国莱内斯塔特 PROTEC 工艺与技术中心
nbsp;PROTEC 工艺与技术中心是跨部门合作的典范。舒勒在此领域中的活动包括直接参与 HERU 模具制造公司的业务，后者专业从事级进、深拉和多工位模具的建造。通过这种方式，我们可以更加有效地支持您实现高效、安全、可靠的生产工艺，确保从压力机到模具、自动化系统乃至整个冲压线外围设备的所有组件和工序都能顺利地密切配合。 在各个项目小组中，参与 PROTEC 的合作伙伴企业不但对生产工艺进行分析和进一步开发，而且还提出新的解决方案和理念，确保为您带来决定性的竞争优势。 请充分利用这种技术合作所创造的无限可能: 对现有模具进行测试和优化，实现最大产能 工艺分析和优化 技术交流、培训和讲习班 启动和备产 ... 上次更改时间： 22.08.2019
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用于肘杆压力机的Quick-Lift
nbsp; 通过改进肘杆驱动，舒勒推出结合了大滑块行程的肘杆压力机优点与偏心压力机优点的系统。 正如该技术的名称“Quick-Lift”，新系统提供可达500mm的附加滑块行程。压力机的性能不受影响，因为它完全是滑块上死点区域的换气行程。借助电机，摆杆摆动将滑块在无负载区域提升。由此获得的空间，就允许更高的零件由压力机输送系统在装模空间内输送。 而就成形工艺本身，滑块运动对应有效可信的技术。通过这种方式，肘杆技术的优势 —— 比如整个系统的高刚性，精度和协调运动 —— 将保持不变。此外，在一台压力机上，还能完成几道工序 —— 比如拉伸、折弯、压印、切断和精整 —— 并将这些工序相互组合。其结果是极优的零件质量，高产出率和最大机床利用率。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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乘用车发动机架的大批量生产
nbsp; 更轻、更快、更好的成本-效益比：内高压成形为大批量生产的汽车零件建立新的标准。例如，用常规技术生产发电机架，两半壳体件一般必须焊接在一起。而用内高压成形，则允许用更少的步骤制造出新一代的整体式发动机架，而产量更高，壁厚一致，刚性和强度更高，以及形状更加复杂。 舒勒为设在德国波鸿（Bochum）的亚当欧宝厂设计和提供用内高压成形大批量制造发动机架的设备。该生产线由管子分拣装置、两台折弯机、润滑剂施涂站、预成形压力机、2台内高压成形压力机、机械端面精整装置，以及清洗站和成品卸料装置组成。整个生产线按交钥匙系统移交给客户。可在右边提供的演示录像中看到全自动化生产线的操作。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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液压锻造压力机（MH系列）
nbsp; 锻造前、后的成形工序大多数需要在液压机上进行。在液压预成形压力机制坯，以便坯料材料按照锻造模具形状合理分布。一个形状结构良好的预成形件，可以减轻工件重量，还可减少锻造过程中所需要的成形力，模具寿命也可得到提高。 在模锻成形之后，在液压切边和精整压力机上去除毛边、完成所需要的冲孔以及精整工作。这些工序既可以组合在一个模具中，也可以在几个工位中连续进行。 液压锻造压力机经常用于那些需要大锻造力和大工作行程的锻件。这一切都在众多使用锻造压力高达300.000kN、行程长度为4米的特殊应用情况中得到了证明。例子包括热挤压压力机，冲孔机以及电枢及厚壁管道局部锻造成形用压力机。 ... 上次更改时间： 12.06.2015
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内高压成形零件的质量保证
nbsp; 舒勒除了可进行传统的张力试验外，还可对管材进行材料破坏试验。为此目的，舒勒开发出移动式材料破坏试验装置，同时也销售该装置。材料破坏测试允许对变形性或成形性能，以及焊缝质量进行评估。 使用可移动材料破坏试验装置就可从零件开发阶段，一直到批量生产阶段，均可进行测试。这意味着，从零件初步开发，就可以对内高压成形加工用的各种材料的基本适用性做出某种决定。可将测试结果系统记载入材料的数据库中。当新的项目进行评估时，可获得对比数据。 拥有对材料成形性能的精确描述，是成功完成有限元模拟成形加工的基本先决条件。此外，这种测试也有助于批量生产中的质量控制。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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舒勒MultiView显示系统
nbsp; 与舒勒BasicView相比，MultiView为操作站提供更多数据。浏览更为复杂，并提供诸如报告的辅助功能。生产线操作人员可通过触摸屏和视窗技术，为操作，维护和数据管理等，直观地找到操作路径。操作者接口点屏幕结构清晰，并划分成容易理解的菜单，直接与冲压设备的工作流程相关联。 易于操作的手动功能，操作者在图形显示器上选择功能，立即就可得到以条件图形式显示的状态和操作指导。选定的功能，然后就可用手动控制开关(+/-)进行启动.该系统使用Simatic WinCC为基本格式。 操作界面的结构 订单 零件, 生产批量 换模 自动换模 生产 条件图，零件计数器 手动 手动操纵功能 产品数据 模具和自动化的参数 诊断 故障，状态，报警 服务 机床调整，元件更换 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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美国密歇根州坎顿液压成形技术中心
strong>压成形技术中心可为您提供突破性的技术解决方案。我们的液压成形压力机可在最佳条件下进行小批量生产、样品制作和生产支持。舒勒可为您提供对于新老生产商都极具价值的整个相关工艺的系统专业技术，因为从其他来源实际上不可能获得可靠的数据和信息。请让舒勒为您设计最佳的液压成形工艺，进而增强您的竞争优势。 我们可向您描绘液压成形的整个世界: 可行性分析和模拟 项目规划、零部件和工艺配置 零部件调整和模具设计 模具生产 样品制作阶段 零基生产和批量试生产 ... 上次更改时间： 09.05.2016
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舒勒—系统工程的合作伙伴和交钥匙工程的供应商
strong>机生产变成为新的系统生产理念。 舒勒的服务范围 坯饼、流通币、模具 搬运和物流 特别版硬币和纪念章 造币工具的研究 造币工具的制造 研究、开发和培训 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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燃料电池金属双极板的大批量生产
strong>压力机与苏泰克激光焊接技术 作为成形技术领域的领导者，舒勒针对燃料电池金属双极板的大批量生产提供先进的生产设备。基于 TRITON 系列的伺服肘杆压力机 BPL 25 与 BPL 50 经过特别优化，专门适配双极板的成形要求。双侧送料的方式可以实现双极板的两个半板采用不同的材料。每个半板都通过基于线性滑块的创新型传送系统在不同的模具工位间进行传送。得益于传送系统的高精度定位功能，双极板半板可以在压力机中相互叠放，并通过焊接或成形工艺进行预连接。之后，双极板通过安德里茨苏泰克的激光焊接设备进行气密式焊接。 ... 上次更改时间： 14.06.2023
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液压变薄拉深压力机（MH和MHS系列）
nbsp; 液压机在压力下成形时行程长度几乎不受限制，因此非常适合变薄拉伸工艺。除了传统的立式锻造系统之外，舒勒公司还可提供卧式压力机。设计中巧妙地将两个模腔进行组合，使得滑块的回程时也可以用来进行成形，从而提高了生产效率。 一般说来，对于零件的精密整形而言，一次变薄拉伸就足够了。凭借压力机很长的行程长度和若干个连续布置的拉延圈，使工件壁厚大幅度减薄，长的薄壁零件可在一次行程中成形。通过冲头将坯料在模具中进行拉伸，在一个循环内，壁厚被精确减薄到所要求的尺寸，形成最终的形状并借使表面变得平滑。 ... 上次更改时间： 12.06.2015
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