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    针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"

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    共找到关于 1-10 的 232 个符合条件的结果。

    (PA, PSM, PSH and PZS系列)
    strong>制造领域已经走过 120 载春秋,凭借丰富的经验与不断的研发,所生产的能够加工出任何类型的落锻制品。早在 1936 年,摩擦轧辊驱动装置就取代了常规的摩擦驱动装置,随后,直接驱动装置又取代了摩擦轧辊驱动装置。1963 年以后,开关频率高且性能可靠的三相同步电动出现,从此,拥有了理想的驱动系统。在直接驱动装置中,驱动电的扭会直接传送至杆,而无需借助中间元件,因此也就免去了易损件,也不会造成能量损失。稳定性、可靠性、维护需求以及效率四方面来看,该驱动理念是驱动系统的最佳设计方案。 ... 上次更改时间: 12.06.2015 搜索相似页面
    (PA, PSM, PSH and PZS系列) - 技术
    strong>杆直径 125 – 1.325 mm 冲 2.500 – 280.000 kN 驱动 械直接驱动;多电飞轮驱动 材料进给 手动;器人 零件传送 手动;器人 ... 上次更改时间: 08.11.2010 搜索相似页面
    模块化电子式三轴输送装置
    nbsp;   舒勒新一代模块化传输装置是一种高性能的辅助装置,用于金属板材成形。它有3种基本设计规格,涵盖面广,且应用广泛。所有这3种传输装置由于使用了新的自动化系统并带有高速伺服直接驱动送料装置技术使其传输速率有了显著地提高。 舒勒的 Pro Trans     舒勒的ProTrans有3种自动化级别:“L”(轻型),“M”(中型)和“H”(重型),涵盖轻型,中型和重型零件的重量及行程次数。舒勒的ProTrans自始至终都遵循模块化设计原则。性能和能可根据需要向上或向下调节,并易于适应各种应用。其模块化设计还为其在系统中提供各种各样的安装选择。 舒勒的 Power Trans    采用舒勒的PowerTrans和自动 ... 上次更改时间: 24.04.2015 搜索相似页面
    冷挤(MH系列)
    nbsp;  液系统极大的柔性在于用户可根据具体的应用情况,对的行程、和速度进行编程,这使得冷锻成为一个极具吸引的解决方案。单工位和多工位液所产生的工作能量不受限制,对于生产长轴类零件,具有明显的优势。    舒勒公司的专利产品RingValve充液阀大大缩短了液的周期时间。这些阀门在快速关闭时能够提为液缸快速充液,液缸内的可以快速释放,这样滑块遍可以快速释放。与传统的充液阀不同,RingValve充液阀可以在最大下在下死点被打开,这大大缩短了循环周期中释放的时间。    安装有三个液缸,允许使用动态控制系统(DFC)。根据所需,自给其中一个、两个或所有三个液缸供油,最高工作速度比具有相同驱动装置的传统快三倍,因此,可以使周期时间进一步的缩短,对冷挤而言,更是如此,直到锻 ... 上次更改时间: 12.06.2015 搜索相似页面
    模块化电子式三轴输送装置 - 技术
    nbsp;  可用的型号是为在床身尺寸高达 8.100 x 3.100 mm (318 x 122 英寸) 上使用而设计的。    所有型号都带有可安装在立柱之间或其外的夹钳箱。此外,夹钳箱还可安装在进给水平(通过线)以上(悬浮式)或以下(落地式)。这就使新的设计配置具有最大灵活性,并可应用于现有的改造。    主动振动缓冲装置(AVD)可作为选择项应用于“M”和“H”型。主动减震 (AVD)可确保零件的平稳,可靠传输。    从型号AT2起,所有舒勒的传输装置都装备有导轨导向的4点支撑。结果是:更加刚性以及与相同型材规格的导轨相比振动减小,产量更高。    一种带有内置传感器的特殊导轨连接器,可用于传输导轨的更换。因此,可以 ... 上次更改时间: 13.12.2012 搜索相似页面
    随时应对一切: 液线
    nbsp;   带械手自动化的液线,由6台组成,总冲为135,000kN。该冲线线确保最大的灵活性,并且使质量水平能满足最高标准,可用于生产高级别和复杂的汽车车身外覆盖件。其能包括加工高强度材料,铝材或定制料片。台面尺寸为5,000 x 2,500mm,可以处理汽车工业用典型的最大覆盖件。     双动打头的(35,000kN),装备有全液6点下拉垫,优化了拉伸工艺,同时确保一致的零件质量。利用多点控制,每个单个油缸的在整个拉伸行程中都可以单独编程。toheretohere这可确保高品质,特别是用于制造高要求的铝质拉伸件,例如—— 双件。     第2到第5台的能为20,000kN,每一台都同样装备有液拉伸垫以及滑块气垫。第2和第3工位,还配备有防冲击阻尼,为 ... 上次更改时间: 08.10.2009 搜索相似页面
    通向成功的7步:械式多工位
    nbsp;   25,000kN械式多工位也适合各种各样的制造要求,速度可达25次/分。小型和中型外覆盖件和结构件,都可在输送间距为900mm的7个工位上生产。工位1至6装备有下气垫,以改善拉伸工艺的控制,还装备有滑块气垫以从模具中顶出零件。与常规偏心传动相比,连杆传动系统可以将深拉伸工作区域的拉伸速度降低1/3。由此拉伸工艺及零件质量得到优化,同时也减少了模具和所受磨损和撕裂。零件由舒勒3轴输送装置输送,输送装置的轴可以自由编程。专门开发的编码器技术,不断将滑块位置传送到输送控制。基于专为3轴输送开发的运动方程,在输入模具数据之后,就可以得出针对每个零件的最优输送运动曲线。此外,传输系统也有着突出的低惯性和超高刚性。传输装置同时也显著提高了模具的使用寿命,因为即使在极高的加速度或减速度下,零件也会以最大的精度放置到模具上。 技术规格 ... 上次更改时间: 08.10.2009 搜索相似页面
    内高成形交钥匙设施
    nbsp;   为了使内高成形作为高科技应用于大批量生产,在规划和设计相应的生产线概念时,需要全面的技术诀窍。我们为每一应用开发定制设计的生产线概念,确保以尽可能低的单位成本进行有效制造。     在这个过程中,重要的是要对整个系统有全面的了解,因为只有这样,才能设计和提供优化的解决方案。材料流动、零件处理、主控、以及生产线监控——这一切都可由舒勒一个供应源提供。     舒勒为设在(德国)Dahenfeld的Alcan公司开发和提供一套完整的交钥匙设备,用于由冷挤料片生产的铝结构件。舒勒对规划和提供的生产线的主要部分承担全部责任。这包括物料的贮存、落料、内高成形技术、以及借助于高速铣削对零件端部进行加工、清洗和热处理。此外,设计的内高成形工艺,可在可能的范围内,集成额外的加工步骤,如最终的尺寸标定和 ... 上次更改时间: 01.04.2014 搜索相似页面
    高速冲
    nbsp; 舒勒以其第一台全自动伺服生产线揭开了成形技术史上的新篇章. 配备有舒勒开垛/落料, 横杆送料和流水线终端自动化装置的新一代伺服生产线具有极大灵活性, 高生产效率和缩短换模时间的特征. 滑块运动具有能适应各种不同成形工艺, 模具和自动化的特点.   用第一台全自动伺服生产线舒勒揭开了成形技术史上的新篇章. 配备有舒勒开垛/落料, 横杆送料和流水线终端自动化装置的新一代伺服生产线具有极大灵活性, 高生产效率和缩短换模时间的特征. 滑块运动具有能适应各种不同成形工艺, 模具和自动化的特点.   横杆送料使七个极其灵活的运动度成为可能并满足客户紧凑型设计和高产出率的需求. 该送料系统为快速, 安全地的传送单个, 俩个以及四个的钢材和铝合金零部件奠定了基础. ... 上次更改时间: 17.07.2018 搜索相似页面
    舒勒的全自动落料线 Blankmaster SAK 160
    nbsp;  各种材质的带材,都可在舒勒的Blankmaster SAK自动落料线上加工成制作硬币的料片或者包装用铝质圆形料片。可以是铝质带材、相对较软的金属合金带材,比如黄铜或者青铜带材,一直到非常硬的带材,比如镍或者不锈钢带材。目前的趋势是:使用越来越硬的材质和更大的带材宽度、更高的生产率以及制作双金属环形件。所有这些,都要求有更高的冲裁。为此原因,舒勒现在提供的绝大多数硬币毛坯的标称能都在1,600kN。    舒勒在铝质圆形料片制作领域以及硬币制作领域,除提器设备外,还可提供模具技术。一方面,这包括铝质圆形料片冲裁模以及每次落料30件的硬币料片和/或硬币环的模具。另一方面,我们也提供轧边用坯料边缘处理的轧边模具。其中的凸模及凹模通常为钢质,若用于大批量生产则为硬质合金材料。 ... 上次更改时间: 12.09.2014 搜索相似页面