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针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"
共找到关于 41-50 的 264 个符合条件的结果。
用于供应商工业的卷料送进线
strong>压力机类型。模块化概念允许灵活配置生产线，我们为此提供了广泛的选项包。 短空间设计型开卷送料线 最适合用于制造结构件以及加工高强度材料－甚至是加工带钢厚度的较高范围。此外，对于在空间可用性有限的工厂中使用，它们是理想的解决方案。 紧凑型生产线模块化开卷送料线 这些生产线是专门为满足客户的要求而开发的，用以加工宽度为300到800mm的窄卷带钢。 动力型生产线模块化开卷送料线 它们最适合制造结构件以及加工表面敏感的材料，它们也是专门为支持高速生产而设计的。 ... 上次更改时间： 24.04.2015
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乘用车发动机架的大批量生产
nbsp; 更轻、更快、更好的成本-效益比：内高压成形为大批量生产的汽车零件建立新的标准。例如，用常规技术生产发电机架，两半壳体件一般必须焊接在一起。而用内高压成形，则允许用更少的步骤制造出新一代的整体式发动机架，而产量更高，壁厚一致，刚性和强度更高，以及形状更加复杂。 舒勒为设在德国波鸿（Bochum）的亚当欧宝厂设计和提供用内高压成形大批量制造发动机架的设备。该生产线由管子分拣装置、两台折弯机、润滑剂施涂站、预成形压力机、2台内高压成形压力机、机械端面精整装置，以及清洗站和成品卸料装置组成。整个生产线按交钥匙系统移交给客户。可在右边提供的演示录像中看到全自动化生产线的操作。 ... 上次更改时间： 01.04.2014
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整体式设计伺服压力机 - 零部件
strong>压力机进行制造。 ... 上次更改时间： 16.06.2014
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满足最高要求的配套冲压车间
nbsp; 设在德国图林根州阿特恩市的Tower Automotive汽车技术公司，运行着欧洲最现代化和最具灵活性的供应商冲压车间之一。舒勒是其成形系统的技术合作伙伴。该冲压车间装备一条配备机械手链节的液压冲压生产线，一台带电子式3轴传输装置的机械多工位压力机，以及一条带机械落料压力机的料片剪切线。这些生产线具有最高程度的灵活性，质量和成本效益比。在这里，您有机会看到一个成功供应商幕后所依托的，是舒勒提供的技术优势。 ... 上次更改时间： 24.04.2015
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圆柱形电芯壳体生产解决方案
上次更改时间： 12.06.2023
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激光技术与内高压成形的结合
nbsp; 汽车制造的目标是提高安全性和增加舒适度，同时降低油耗——这些标准比以往更加重要。对提供成形技术的公司，这意味着生产的汽车车身零件应当更轻、更坚固。使用内高压成形是达到上述这些目标的一个重要途径。 舒勒为BMW，Dingolfing工厂提供的内高压成形生产线，用于批量生产前保险杠。该生产线证明内高压成形和激光技术的结合是完美的。舒勒提供完整的交钥匙生产线—— 从管子的折弯到内高压预成形，零件的清洗和中间退火，内高压成形技术，直到对零件两端用激光精整。 ... 上次更改时间： 24.04.2015
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模块化电子式三轴输送装置
nbsp; 舒勒新一代模块化传输装置是一种高性能的辅助装置，用于金属板材成形压力机。它有3种基本设计规格，涵盖面广，且应用广泛。所有这3种传输装置由于使用了新的自动化系统并带有高速伺服直接驱动送料装置技术使其传输速率有了显著地提高。 舒勒的 Pro Trans 舒勒的ProTrans有3种自动化级别：“L”（轻型），“M”（中型）和“H”（重型），涵盖轻型，中型和重型零件的重量及行程次数。舒勒的ProTrans自始至终都遵循模块化设计原则。性能和能力可根据需要向上或向下调节，并易于适应各种应用。其模块化设计还为其在压力机系统中提供各种各样的安装选择。 舒勒的 Power Trans 采用舒勒的PowerTrans和自动 ... 上次更改时间： 24.04.2015
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液压冷挤压压力机（MH系列）
nbsp; 液压系统极大的柔性在于用户可根据具体的应用情况，对压力机的行程、力和速度进行编程，这使得冷锻成为一个极具吸引力的解决方案。单工位和多工位液压机所产生的工作能量不受限制，对于生产长轴类零件，具有明显的优势。 舒勒公司的专利产品RingValve充液阀大大缩短了液压机的周期时间。这些阀门在快速关闭时能够提为液压缸快速充液，液压缸内的压力可以快速释放，这样滑块遍可以快速释放。与传统的充液阀不同，RingValve充液阀可以在最大压力下在下死点被打开，这大大缩短了循环周期中压力释放的时间。 压力机安装有三个液压缸，允许使用动态力控制系统（DFC）。根据所需压力，自给其中一个、两个或所有三个液压缸供油，最高工作速度比具有相同驱动装置的传统压力机快三倍，因此，可以使周期时间进一步的缩短，对冷挤压压力机而言，更是如此，直到锻 ... 上次更改时间： 12.06.2015
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随时应对一切: 液压机冲压线
nbsp; 带机械手自动化的液压机冲压线，由6台压力机组成，总冲压力为135,000kN。该冲压线线确保最大的灵活性，并且使质量水平能满足最高标准，可用于生产高级别和复杂的汽车车身外覆盖件。其能力包括加工高强度材料，铝材或定制料片。台面尺寸为5,000 x 2,500mm，可以处理汽车工业用典型的最大覆盖件。 双动打头的压力机（35,000kN），装备有全液压6点下拉垫，优化了拉伸工艺，同时确保一致的零件质量。利用多点控制，每个单个油缸的力在整个拉伸行程中都可以单独编程。toheretohere这可确保高品质，特别是用于制造高要求的铝质拉伸件，例如—— 双件。 第2到第5台压力机的能力为20,000kN，每一台都同样装备有液压拉伸垫以及滑块气垫。第2和第3工位，还配备有防冲击阻尼，为压力 ... 上次更改时间： 08.10.2009
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完全控制
strong>压力与振动是否正确？如何调整参数能够使周期完全同步？ 在德国格平根的舒勒热冲压技术中心，通过热成像摄像机与视频实时监控料片上料、传输、卸料情况，同时系统对工艺流程数据进行不间断记录。在压力机、模具、加热炉和冷却单元中都安装有大量的传感器用于信息采集。设备会对大量的数据进行合并与同步。 通过这个解决方案，操作员可以精准查看详细的生产情况，检查料片是否加热到足够高的温度、加压时间是否充足，以及冷却时间是否合适。该软件不仅可以运行在生产现场的设备控制系统中，也可以作为独立的程序安装在任何 Windows 系统计算机上。 ... 上次更改时间： 09.11.2018
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