WCAG Navigation
首页 |
搜索
搜索
针对以下内容的搜索结果 " 螺旋压力机"
共找到关于 1-10 的 264 个符合条件的结果。
螺旋压力机（PA, PSM, PSH and PZS系列）
strong>螺旋压力机制造领域已经走过 120 载春秋，凭借丰富的经验与不断的研发，所生产的螺旋压力机能够加工出任何类型的落锻制品。早在 1936 年，摩擦轧辊驱动装置就取代了常规的摩擦驱动装置，随后，直接驱动装置又取代了摩擦轧辊驱动装置。1963 年以后，开关频率高且性能可靠的三相同步电动机出现，从此，螺旋压力机拥有了理想的驱动系统。在直接驱动装置中，驱动电机的扭力会直接传送至螺杆，而无需借助中间元件，因此也就免去了易损件，也不会造成能量损失。稳定性、可靠性、维护需求以及效率四方面来看，该驱动理念是螺旋压力机驱动系统的最佳设计方案。 ... 上次更改时间： 12.06.2015
搜索相似页面
螺旋压力机（PA, PSM, PSH and PZS系列） - 技术
strong>螺杆直径 125 – 1.325 mm 冲压能力 2.500 – 280.000 kN 驱动 机械直接驱动；多电机飞轮驱动 材料进给 手动；机器人 零件传送 手动；机器人 ... 上次更改时间： 08.11.2010
搜索相似页面
模块化电子式三轴输送装置
nbsp; 舒勒新一代模块化传输装置是一种高性能的辅助装置，用于金属板材成形压力机。它有3种基本设计规格，涵盖面广，且应用广泛。所有这3种传输装置由于使用了新的自动化系统并带有高速伺服直接驱动送料装置技术使其传输速率有了显著地提高。 舒勒的 Pro Trans 舒勒的ProTrans有3种自动化级别：“L”（轻型），“M”（中型）和“H”（重型），涵盖轻型，中型和重型零件的重量及行程次数。舒勒的ProTrans自始至终都遵循模块化设计原则。性能和能力可根据需要向上或向下调节，并易于适应各种应用。其模块化设计还为其在压力机系统中提供各种各样的安装选择。 舒勒的 Power Trans 采用舒勒的PowerTrans和自动 ... 上次更改时间： 24.04.2015
搜索相似页面
液压冷挤压压力机（MH系列）
nbsp; 液压系统极大的柔性在于用户可根据具体的应用情况，对压力机的行程、力和速度进行编程，这使得冷锻成为一个极具吸引力的解决方案。单工位和多工位液压机所产生的工作能量不受限制，对于生产长轴类零件，具有明显的优势。 舒勒公司的专利产品RingValve充液阀大大缩短了液压机的周期时间。这些阀门在快速关闭时能够提为液压缸快速充液，液压缸内的压力可以快速释放，这样滑块遍可以快速释放。与传统的充液阀不同，RingValve充液阀可以在最大压力下在下死点被打开，这大大缩短了循环周期中压力释放的时间。 压力机安装有三个液压缸，允许使用动态力控制系统（DFC）。根据所需压力，自给其中一个、两个或所有三个液压缸供油，最高工作速度比具有相同驱动装置的传统压力机快三倍，因此，可以使周期时间进一步的缩短，对冷挤压压力机而言，更是如此，直到锻 ... 上次更改时间： 12.06.2015
搜索相似页面
模块化电子式三轴输送装置 - 技术
nbsp; 可用的型号是为在床身尺寸高达 8.100 x 3.100 mm (318 x 122 英寸) 压力机上使用而设计的。 所有型号都带有可安装在压力机立柱之间或其外的夹钳箱。此外，夹钳箱还可安装在进给水平（通过线）以上（悬浮式）或以下（落地式）。这就使新压力机的设计配置具有最大灵活性，并可应用于现有压力机的改造。 主动振动缓冲装置（AVD）可作为选择项应用于“M”和“H”型。主动减震 （AVD）可确保零件的平稳，可靠传输。 从型号AT2起，所有舒勒的传输装置都装备有导轨导向的4点支撑。结果是：更加刚性以及与相同型材规格的导轨相比振动减小，产量更高。 一种带有内置传感器的特殊导轨连接器，可用于传输导轨的更换。因此，可以 ... 上次更改时间： 13.12.2012
搜索相似页面
随时应对一切: 液压机冲压线
nbsp; 带机械手自动化的液压机冲压线，由6台压力机组成，总冲压力为135,000kN。该冲压线线确保最大的灵活性，并且使质量水平能满足最高标准，可用于生产高级别和复杂的汽车车身外覆盖件。其能力包括加工高强度材料，铝材或定制料片。台面尺寸为5,000 x 2,500mm，可以处理汽车工业用典型的最大覆盖件。 双动打头的压力机（35,000kN），装备有全液压6点下拉垫，优化了拉伸工艺，同时确保一致的零件质量。利用多点控制，每个单个油缸的力在整个拉伸行程中都可以单独编程。toheretohere这可确保高品质，特别是用于制造高要求的铝质拉伸件，例如—— 双件。 第2到第5台压力机的能力为20,000kN，每一台都同样装备有液压拉伸垫以及滑块气垫。第2和第3工位，还配备有防冲击阻尼，为压力 ... 上次更改时间： 08.10.2009
搜索相似页面
完全控制
strong>压力与振动是否正确？如何调整参数能够使周期完全同步？ 在德国格平根的舒勒热冲压技术中心，通过热成像摄像机与视频实时监控料片上料、传输、卸料情况，同时系统对工艺流程数据进行不间断记录。在压力机、模具、加热炉和冷却单元中都安装有大量的传感器用于信息采集。设备会对大量的数据进行合并与同步。 通过这个解决方案，操作员可以精准查看详细的生产情况，检查料片是否加热到足够高的温度、加压时间是否充足，以及冷却时间是否合适。该软件不仅可以运行在生产现场的设备控制系统中，也可以作为独立的程序安装在任何 Windows 系统计算机上。 ... 上次更改时间： 09.11.2018
搜索相似页面
内高压成形交钥匙设施
nbsp; 为了使内高压成形作为高科技应用于大批量生产，在规划和设计相应的生产线概念时，需要全面的技术诀窍。我们为每一应用开发定制设计的生产线概念，确保以尽可能低的单位成本进行有效制造。 在这个过程中，重要的是要对整个系统有全面的了解，因为只有这样，才能设计和提供优化的解决方案。材料流动、零件处理、主控、以及生产线监控——这一切都可由舒勒一个供应源提供。 舒勒为设在（德国）Dahenfeld的Alcan公司开发和提供一套完整的交钥匙设备，用于由冷挤料片生产的铝结构件。舒勒对规划和提供的生产线的主要部分承担全部责任。这包括物料的贮存、落料、内高压成形技术、以及借助于高速铣削对零件端部进行加工、清洗和热处理。此外，设计的内高压成形工艺，可在可能的范围内，集成额外的加工步骤，如最终的尺寸标定和 ... 上次更改时间： 01.04.2014
搜索相似页面
通向成功的7步：机械式多工位压力机
nbsp; 25,000kN机械式多工位压力机也适合各种各样的制造要求，速度可达25次/分。小型和中型外覆盖件和结构件，都可在输送间距为900mm的7个工位上生产。工位1至6装备有下气垫，以改善拉伸工艺的控制，还装备有滑块气垫以从模具中顶出零件。与常规偏心传动相比，连杆传动系统可以将深拉伸工作区域的拉伸速度降低1/3。由此拉伸工艺及零件质量得到优化，同时也减少了模具和压力机所受磨损和撕裂。零件由舒勒3轴输送装置输送，输送装置的轴可以自由编程。专门开发的编码器技术，不断将滑块位置传送到输送控制。基于专为3轴输送开发的运动方程，在输入模具数据之后，就可以得出针对每个零件的最优输送运动曲线。此外，传输系统也有着突出的低惯性和超高刚性。传输装置同时也显著提高了模具的使用寿命，因为即使在极高的加速度或减速度下，零件也会以最大的精度放置到模具上。 技术规格 压力机能力 ... 上次更改时间： 08.10.2009
搜索相似页面
实时响应
strong>机时间及其原因、故障信息、目标产量 / 实际产量与零部件质量。这样设备操作员可以全面掌控生产状态，基于此可计算出 OEE （综合设备效率）。 OEE 是十分重要设备指标。它提供了关于开机率、性能和质量的实际值相对目标值变化的相关信息。 100% OEE 表示设备在整个生产周期内，以最大生产率进行生产，且所生产出零部件没有不合格产品。任何中断或故障都会减少生产周期内的合格零部件生产量，从而降低 OEE 。 在美国密歇根州坎顿的舒勒液压成形技术中心，我们已经实现了将所有生产设备进行联网，并记录设备的状态。提供必要数据是获得关键绩效指标的前提条件，进而才能确定并提升 OEE 。这些数据直接由系统生成，使生产经理对于所生产零部件的总数量、合格率以及各班组绩效一目了然。 ... 上次更改时间： 09.11.2018
搜索相似页面
