目标是增加流程的可靠性从而提高设备的使用率,以及提高产能与零部件质量,减少设置时间。
该模块所收集的原始数据与用于条件监控的数据同样重要,但是有一点不同:前者的收集过程发生在实际生产流程中,而非测试运行中。零部件质量与数量是否符合预期?压力与振动是否正确?如何调整参数能够使周期完全同步?
在德国格平根的舒勒热冲压技术中心,通过热成像摄像机与视频实时监控料片上料、传输、卸料情况,同时系统对工艺流程数据进行不间断记录。在压力机、模具、加热炉和冷却单元中都安装有大量的传感器用于信息采集。设备会对大量的数据进行合并与同步。
通过这个解决方案,操作员可以精准查看详细的生产情况,检查料片是否加热到足够高的温度、加压时间是否充足,以及冷却时间是否合适。该软件不仅可以运行在生产现场的设备控制系统中,也可以作为独立的程序安装在任何 Windows 系统计算机上。