Automation weiter gedacht:
Das neue LoadMaster® Programm

LOADMASTER® SYSTEM
TOP LEVEL AUTOMATION FÜR WERKZEUGMASCHINEN.
Die LoadMaster® Ladesysteme von Schuler wurden für eine optimale Nutzung Ihrer Anlagen entwickelt und steigern die Wettbewerbsfähigkeit von Fräszentren, Vertikaldreh- und Verzahnmaschinen.

Dabei verlassen wir uns nicht nur auf 40 Jahre ­Erfahrung, sondern entwickeln stetig neue Innovationen.
Aktuell: LoadMaster® Assist. Dieser ermöglicht neben der Automatisierung auch die Anbindung an Folgeprozesse wie Entgraten und Reinigen.

Schuler LoadMaster® sind perfekt auf Ihre Anforderungen hin zugeschnitten. Das stellen wir durch beste Individualisierungskonzepte und höchste Zuverlässigkeit sicher. Mit unseren Systemen realisieren Sie die Kleinserien- und Teilemix­produktion besonders wirtschaftlich und reduzieren damit Lagerhaltung und Durchlaufzeiten. Die Systeme gewährleisten die kontinuierliche Beladung einer oder mehrerer Maschinen – auch während Arbeitspausen oder mannloser Schichten.


PROBLEMLOSE INTEGRATION
IN IHRE FERTIGUNG.

Schuler LoadMaster® Systeme überzeugen durch ihre problemlose Integration in Ihre Fertigung. Das Anbinden von Bearbeitungszentren unterschiedlicher Hersteller ist kein Hindernis.

Wir haben Erfahrung mit allen namhaften Maschinenherstellern aus einer Vielzahl von Projekten. So gewährleisten wir Ihnen eine problemlose und professionelle Zusammenarbeit. Da wir unsere Systeme schon im Werk aufbauen und selbst testen, erwarten Sie keine Überraschungen bei der Inbetriebnahme.



Fragen Sie uns nach unserer Erfahrung mit Maschinen Ihres Herstellers!
Alexander Hergl

+49 7267 809-146




Alexander Winter

+49 7267 809-243











100 % WETTBEWERBS- UND ZUKUNFTSFÄHIG.

Automation sichert Ihre Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit, da sie Sie bereit macht für Themen der Zukunft. Damit sichert sie auch Arbeitsplätze und kann dabei helfen, neue zu schaffen.

 

Mit Automation passen Sie sich und Ihre Produktion flexibel an sich stetig ändernde Anforderungen an. Durch die Automatisierung Ihrer Prozesse haben Sie stets den Überblick über Ressourcen und Aufträge und können Ihre Produktion so umfassender managen als zuvor.

 


QUALITÄT BY SCHULER
QUALITÄT BY SCHULER
QUALITÄT BY SCHULER


LoadMaster® System.
Perfektes Paletten-, Werkstück- und Werkzeughandling.

Die Systeme sind individuell anpassbar: Unter anderem planen wir das Anlagenlayout je nach räumlichen Gegebenheiten, ordnen Maschinen und Rüstplätze individuell an, wir wählen zum Bauteil passende ergonomische Rüstplätze aus und richten Speichereinteilungen passend zu den Werkstücken ein. Auch unsere Leitsteuerung – ­übrigens best in class – konfigurieren wir bei Schuler nach Ihren Anforderungen.
Die LoadMaster® Systeme überzeugen durch hochwertige Technik. Über mehrere Maschinengenerationen hinweg begleiten sie zuverlässig den Produktionsbetrieb. Technik vom Technologieführer und Maschinenbau-Qualität gewährleisten eine einzigartige Verfügbarkeit.
Sie optimieren die Zyklus- und Durchlaufzeiten und nutzen mit mannlosen Schichten die volle Leistungsfähigkeit Ihrer Fertigung. Die vorhandene Produktionsfläche und Maschinenkapazität nutzen Sie stets optimal.
Die Automation steigert die Benutzerfreundlichkeit Ihrer Fertigung. Ihre Mitarbeiter sind entlastet und profitieren von grundsätzlich verbesserten Arbeitsbedingungen.









SCHULER MODELLÜBERSICHT.
AUTOMATION FÜR WERKZEUGMASCHINEN.

LoadMaster
Compact
LoadMaster
Compact Robot
LoadMaster
Flex
LoadMaster
Herkules
LoadMaster
Lite
LoadMaster
Tool
LoadMaster
Assist
Palettentypen BAZ-Paletten
NP-System-Paletten
Rohmaterialträger
BAZ-Paletten
NP-System-Paletten
Rohmaterialträger
BAZ-Paletten
NP-System-Paletten
Europaletten, Gitterboxen
BAZ-Paletten
NP-System-Paletten
Europaletten, Gitterboxen
BAZ-Paletten - -
Ausführung Transportfahrzeug SingleFork
TwinFork
MultiFork
Roboter - - SingleFork - Roboter
Maschinenpaletten-Größe bis 800x1000 bis 400x400 bis 800x1000 bis 2000x2000 630x630 - -
Verschiedene Paletten im System ja ja ja ja - - -
Europaletten/-gitterboxen - - ja ja - - -
Teilehandling/-beladung - ja - - - - ja
Standard-Transportkonturen /Speichereinteilung Ø 600, 900, 1150, 1400 Höhe variabel variabel Ø 900, 1150, 1400 Höhe variabel Ø 1400, 2000, 3000 Höhe variabel - - variabel
Sonder-Transportkonturen /Speichereinteilung möglich möglich möglich möglich - - möglich
Transportgewichte 1000, 2000, 3000 kg bis 400 kg 1000, 2000 kg 4000, 8000, 12000 kg 1000 kg (Ø 900), 2000 kg (Ø 1400) bis 60 kg/80 kN Kippmoment bis 400 kg
Anzahl Speicheretagen 2, 3, 4 2, 3, 4, 5, 6 2, 3, 4, 5, 6 2, 3, 4 2 1 bis 6 -
Anzahl Maschinen keine Begrenzung keine Begrenzung keine Begrenzung keine Begrenzung bis zu 3 frei wählbar -
Anzahl Rüstplätze keine Begrenzung keine Begrenzung keine Begrenzung keine Begrenzung bis zu 2 - -
Rüstplatztypen geschlossen, begehbar geschlossen, begehbar geschlossen, begehbar begehbar geschlossen - -
Rüstplatzoptionen drehbar, kippbar, hydr. Werkstückspannung, Comfort Paket, Anzeige von Dokumenten drehbar, kippbar, hydr. Werkstückspannung, Comfort Paket, Anzeige von Dokumenten drehbar, kippbar, hydr. Werkstückspannung, Comfort Paket, Anzeige von Dokumenten drehbar, kippbar, hydr. Werkstückspannung, Comfort Paket, Anzeige von Dokumenten - - -
Anordnung Maschinen und Rüstplätze Front, Rückseite, Stirnseiten (360°) Front, Rückseite, Stirnseiten (360°) Front Front Front über oder hinter Maschinen -




LOADMASTER® IM EINSATZ





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