1999/11/30
提高设备产能的发展趋势
在舒勒技术日活动中展示如何提高产能 / 在华晨宝马现场演示伺服开卷落料线的优化
对于冲裁和成形技术而言，很多参数都会对复杂的生产工艺产生影响。为实现设备产能的最大化，必须对这些参数进行精确调整。在 2015 年 10 月 27 日举办的舒勒技术日活动中，我们在沈阳向您展示了如何采用伺服直驱技术大幅提高产能，以及可通过哪些方式来提升舒勒伺服生产线的设备综合效率 (OEE)。
设备综合效率直接受性能、可用性和质量等诸多因素的影响。废料和返工通常会导致品质受损。通过提高工艺可靠性及调整设备参数以适应不断变化的工况（例如，材料和模具磨损），可以减少废料，进而有助于提高产品质量。
在可用性方面的损失通常是由设备故障和等待时间造成的。可通过采取预防性维护和远程服务等措施来降低上述两种情况的发生几率。舒勒服务热线可全天候为您提供快速的故障排除服务。据统计，有超过 90% 的设备故障无需技术服务人员亲临现场。这样可大大缩短设备停机时间，因为技术人员到达客户所在地点通常要花费数小时，而进行故障排除却只需要一个小时。
至于性能方面的损失，通常是由输送错误之类的短暂停机问题造成的，可以通过精确设置夹具和输送装置的运动曲线来减少此类问题的发生。通过改造现有的舒勒输送装置最多可将产能提升 25%，而对整个系统进行升级改造则可更大程度地提高性能。
对压力机和输送装置的运动曲线进行优化还能缩短循环时间，同时增加产能。在技术日活动当天，约有 45 位参与者了解到，根据所加工零部件的不同，舒勒伺服直驱技术最大可使产能提高至 130%。几乎整个产品系列都可采用此技术，例如 C 框架压力机、多工位压力机、冲压线及开卷落料生产线。舒勒服务可为国内及全球客户提供现场技术支持。
除了分享伺服技术在全球各地的使用经验外，专家团队还展示了最新的系统技术。对于其双伺服技术 (TST)，舒勒还提供了进一步的研发进展情况：一种全新的驱动理念，即在压力机工作台上配有两个分散式伺服电机，此部署可使设计更为紧凑，同时大大降低了噪声排放。与之前的伺服压力机相比，此类压力机更易于维护，而且机械强度也得到了提升。
在技术日活动的第二个环节，由舒勒技术专家向参与者展示伺服压力机的实力。专家们成功地展示了伺服压力机的不俗性能：在沈阳华晨宝马汽车有限公司进行的现场演示中，通过对工艺进行优化，伺服开卷落料生产线的生产效率得到了大幅提升。在接下来参观冲压车间的环节中，参与者观摩了更为现代化的舒勒冲压线、试模压力机和自动化设备的运转情况。
可通过进行冲压车间分析来找到提升设备综合效率的方法。舒勒提供的高效冲压车间诊断用产品种类齐全，功能多样，既可实现快速检查，又可对价值流、调试时间和物流等进行优化。舒勒还提供零部件计算服务，并可为客户提供生产车间。请联系舒勒客户服务中心：stephan.paul@schulergroup.com。
