2014/03/07
与轻量化结构中心达成战略联盟
位于德国亚琛的 AZL 订购了 1800 公吨的复合材料压力机，以用作联合研发平台
2014 年 3 月 7 日，德国格平根/亚琛 - 亚琛轻量结构一体化生产中心 (AZL) 计划在年底开始采用全新的复合材料压力机进行生产。这台上行程压力机的压力能力为 1800 公吨，将用作新模具、新生产线、新组件或自动化技术等大型测试的联合研发平台。各项测试将在生产条件下进行，目的是确保设备做好启动前准备。舒勒和 AZL 特别为此建立了战略联盟关系。
“我们在轻量化生产领域的合作将帮助我们提高压力机技术，并促进现代轻量化材料的生产。 AZL 在生产技术以及材料科学方面有着极为丰富的专业知识，这将让我们向前迈出非常重要的一步。”舒勒的首席技术官 Joachim Beyer 说道。
“我们非常期待与舒勒进行长期合作，也非常感谢舒勒的协助与支持。”AZL 的CEO Michael Emonts 博士补充道。“舒勒作为我们的优质合作伙伴，不仅可以充分利用我们全面的专业知识以及完整的配套服务，还可以通过我们不断扩展的国际合作伙伴网络获取支持。”
在其压力机设备的未来发展道路上，舒勒将重点关注高速树脂传递模塑 (RTM)、湿式压力机技术以及热塑塑料的生产等领域。舒勒通过从 AZL 的网络获取学术以及实践反馈，可以助力优化客户的解决方案。
对于汽车和航空航天等领域中的轻量化零部件，主要关注点是提高批量生产能力。RTM 工艺流程的周期时间只需要两到三分钟，而在热塑性塑料加工中甚至将此时间限定在一分钟以内，这样有利于达到 OEM 厂商的要求，特别是可以帮助他们减少二氧化碳排放并改善其生态足迹
零部件的加工制造
该压力机床身尺寸为 2800 x 1800 mm，AZL 可以利用它进行制造工艺的研发，以用于真实生产环境中典型尺寸零部件的制造。Michael Emonts 博士继续说道，“比如说，我们可以实现汽车车身大型钢板的完全自动化生产。借助舒勒复合材料压力机，我们能够将各个独立的加工环节整合到完整的工艺链，零件系统也会因此得到提升。”
而 AZL 的独特优势便是将机床组建、自动化技术以及复合材料技术整合在咫尺之内。同时，作为该中心的合作伙伴，还有机会在整个轻量化生产价值链中获得 750 多位科研人员的支持，全方位提升自己的综合能力：这个价值链涵盖了从纤维、半成品及组件生产，到机械加工、质量保证及生产规划等方方面面。
今年的 3 月 11 日到 13 日，在法国巴黎举办的 JEC 欧洲展 (JEC europe) 上，舒勒将展示碳零部件的批量生产解决方案 （7.2 展区，M 82 展位）。
