格平根/莱内斯塔特, 2014年2月3日 – 在压力机可以运行操作之前,打算使用的成形模具首先要经过试模过程。在理想情况下,这应该在相同的冲压生产线上进行作业,以便在新压力机装配好之后很快就能开始生产。在上周四由HERU模具制造公司在莱内斯塔特‐Grevenbrück开设的新工艺和技术中心“ProTec”中,舒勒公司的伺服压力机恰好提供了这种可能性。大约250名参观者出席了这一开幕仪式-主要是汽车行业的零部件供应商。
“该新工艺和技术中心是压力机和模具制造商之间合作的独特范例,” 这家拥有50人的德国公司执行总裁- Markus Hesse说道,该公司专门从事复合、拉深和传输端拾器的制造。“与舒勒公司合作,我们现在能够帮助我们的客户实现高效、安全的生产工艺过程。”
“只有当所有的设备和工艺-从压力机和端拾器到自动化和外围设备-都能顺利工作,这才能成功,”舒勒公司执行总裁Jochen Früh补充道。“我们参与ProTec中心,这表明作为系统供应商,我们不仅提供完美协调的生产线,而且我们能够与客户合作优化整个生产工艺过程。”
除了开卷线,舒勒公司还为其MSD 630冲压生产线(冲压力为630吨、配有伺服直驱技术)配备了创新的Intra Trans:这是一种带有可移动小车的新型传输装置,安装在轨道上,允许生产较大的零部件。舒勒公司也彻底修改了其一体式伺服压力机的设计,使用独立的隔音罩,这使生产线的外观更加现代新颖。
坐落在其自己的专用大厅内,该冲压生产线将由HERU公司用于试模和优化,以及用于测试、启动和备用生产。然而,该公司本身将不在该生产线上生产零部件,因而不作为合同制造商。此外,可以预订该伺服压力机用于演示和培训的目的,同时也准备了一间可容纳50人的专用培训室。
该展厅已经收到了本年度的几个预订单,展厅也可以用来举办活动。此外,专用显示区展示了ProTec合作伙伴的其他系统和工艺,包括Profil连接技术,Fibro, DE‐STA‐CO, unidor, Güthle, Raziol和隔而固(Gerb)公司。