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    高速冲压

    运用伺服直接驱动技术的压力线和横杆送料自动装置

      舒勒以其第一台全自动伺服压力生产线揭开了成形技术史上的新篇章. 配备有舒勒开垛/落料, 横杆送料和流水线终端自动化装置的新一代伺服压力生产线具有极大灵活性, 高生产效率和缩短换模时间的特征. 滑块运动具有能适应各种不同成形工艺, 模具和自动化的特点.

      用第一台全自动伺服压力生产线舒勒揭开了成形技术史上的新篇章. 配备有舒勒开垛/落料, 横杆送料和流水线终端自动化装置的新一代伺服压力生产线具有极大灵活性, 高生产效率和缩短换模时间的特征. 滑块运动具有能适应各种不同成形工艺, 模具和自动化的特点.

      横杆送料使七个极其灵活的运动度成为可能并满足客户紧凑型设计和高产出率的需求. 该送料系统为快速, 安全地的传送单个, 俩个以及四个的钢材和铝合金零部件奠定了基础.


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    只要将光标移动到信息图标上,就可获得有关该生产线的详细资料

    优势
    • 滑块可自由编程达到最大灵活性
    • 优化适应不同成形工艺
    • 生产效率最高可达23次/分
    • 每个压力机开档之间只需一付端拾器
    • 端拾器和模具更换在三分钟以内
    • 手动试模功能
    • 由于取消了飞轮、离合器和制动器,因此维护方便
    应用范围 汽车制造的批量生产
    镦压机能力 25.000 kN
    连续压力机能力 18.000 或 12.000 kN
    驱动 带高扭矩电机的伺服直接驱动
    机床大小(长x款) 4.600 x 2.400 mm
    生产效率 最大23 次/分
    横杆送料传送跨距 5.200 mm
    更换模具时间 三分钟以内
    开垛/落料 开垛配备两个横杆机器人, 润滑设备和光学对中装置
    压力机1装料 横杆机械手
    零部件传送 横杆机械手
    自动线终端 横杆机械手, 往返运动装置,两条成品传输带上可同时对零件位置自动调整
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    联系人 - 中国


    拆垛借助于两个舒勒横杆机器人
    高速冲压 1
    设于压力机1前的光学对中装置
    高速冲压 2
    由舒勒横杆机械手执行压力机1的送料
    高速冲压 3
    伺服电机置于压力机机头
    高速冲压 4
    利用横杆机械手完成零部件在压力线上的传送
    高速冲压 5
    借助于手动选择功能可对模具进行不同调整
    高速冲压 6
    全自动的端拾器和模具更换只需三分钟
    高速冲压 7
    两条成品传输带上可同时对零件位置自动调整
    高速冲压 8
    伺服压力线的设计适用于钢板, 铝材和高强度合金材料的加工工艺流程
    高速冲压 9