15.07.2011

Höchste Flexibilität: Trident Steel in Südafrika setzt auf Platinenschneidanlage von Schuler

Das südafrikanische Stahlunternehmen Trident Steel hat eine Platinenschneidanlage mit Servopresse in Monoblockbauweise bei Schuler bestellt. Die Platinenschneidanlage für die Verarbeitung von Stahl ist ein Idealbeispiel für höchste Anlagenflexibilität und hat in diesem Monat ihre Produktion am Trident-Standort in Port Elisabeth aufgenommen.

Höchste Anlagenflexibilität und Ausbringungsleistung sind für das Stahlunternehmen aus der Aveng Gruppe mit Hauptsitz in Roodekop von besonders großer Bedeutung. Das südafrikanische Unternehmen ist spezialisiert auf Struktur- und Außenhautplatinen für die Automobilindustrie. Als wichtiger Zulieferer auf dem südafrikanischen Markt muss Trident flexibel auf die Bedürfnisse seiner Kunden reagieren können. Schuler ist bekannt für die Bearbeitung von Stählen zu Platinen in Außenhautqualität. Daher setzt Trident auf eine hochflexible Schuler-Anlage, die schon bei anderen Kunden für einen deutlichen Anstieg der Ausbringungsleistung gesorgt hat.

Flexibilität ist oberstes Gebot

Die von Trident bestellte Schuler Anlage verfügt über eine Besäumeinrichtung mit Restbandzerschneidung und bietet zusätzlich die Möglichkeit zur Restbandaufwicklung. Die Besäumeinrichtung ist in der Lage, das Band 130 mm links und rechts zu beschneiden. Damit kann der Zuschnitt auf beliebige Bandbreiten jetzt flexibel von Trident durchgeführt werden – ein großer Vorteil für das Unternehmen, denn es schafft Unabhängigkeit von landesspezifischen Lieferengpässen beim Einkauf bestimmter Bandbreiten.
Die bombierbare Richtmaschine von Schuler kann neben normalen Coilkrümmungen auch Rand- und Mittelwellen richten, die besonders bei Coils 2. Wahl auftreten. So kann die Anlage unterschiedlichste Bandqualitäten – auch kostengünstige Materialien - hochwertig verarbeitet.
Ein weiteres Plus an Flexibilität: Erstmalig wurde von Schuler eine Presse mit einer Stößelverstellung von 550 mm gebaut. Dies erlaubt den Einbau verschiedenster Kunden-Werkzeuge.
Im Anschluss an die Presse verfügt der Stapler neben den zwei üblichen Stapelstellen zusätzlich über eine Sonderstapelstelle für Schrottplatinen, die auch unterschiedliche Platinengrößen stapeln kann. Schrottplatinen werden auf dem südafrikanischen Markt stark nachgefragt und dienen dem Zulieferunternehmen als zusätzliche Einnahmequelle.
Durch die große Flexibilität der Anlage, kombiniert mit hoher Ausbringungsleistung und kurzen Wechselzeiten, leistet Schuler einen entscheidenden Beitrag zur Senkung der Teilestückkosten und zur Wirtschaftlichkeit von Presswerken.
Der Einsatz einer Monoblock-Presse, die in weiten Teilen bereits bei Schuler fertig gestellt wird, verkürzt zudem die Installationszeit vor Ort beim Kunden.

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