High-Speed im Presswerk

Pressenlinie mit ServoDirekt-Technologie und Crossbar Feeder-Automation.

Mit der Inbetriebnahme der ersten voll automatisierten Servopressenlinien hat Schuler eine neues Kapitel Umformgeschichte aufgeschlagen. Ausgerüstet mit Schuler Platinenlader, Crossbar Feeder und End-of-Line-System zeichnen sich die neuen Servopressenlinien durch maximale Flexibilität, hohe Ausbringungsleistung und kurze Werkzeug- und Toolingwechselzeiten aus. Die Stößelbewegung der Pressen kann für jedes Bauteil individuell an den Umformprozess, das Werkzeug und die Automation angepasst werden.

Der Crossbar Feeder ermöglicht Freiheitsgrade in sieben Achsen und überzeugt durch kompaktes Design und hohe Ausbringungsleistung. Er ist die Basis für den schnellen und sicheren Teiletransport von Einzel- und Doppel- und Vierfachteilen in Stahl und Aluminium.

Für Details zu den Pressen berühren Sie bitte mit der Maus die Infopunkte.

Die Vorteile
Maximale Flexibilität da Stößelbewegungen frei programmierbar Optimale Anpassung an verschiedene Umformprozesse Ausbringungsleistung bis 17 Hübe pro Minute Ein Tooling pro Pressenlücke Tooling- und Werkzeugwechsel in drei Minuten Werkzeugtryout mittels Handradfunktion Wartungsfreundlich, da Schwungrad, Kupplung und Bremse entfallen

Einsatzbereich	Automobile Großserienfertigung
Presskraft Kopfpresse	25.000 kN
Kapazität Folgepressen	18.000 bzw. 12.000 kN
Antrieb	ServoDirekt-Antrieb mit hochdynamischen Torquemotoren
Tischgröße (l x b)	4.600 x 2.400 mm
Ausbringungsleistung	Max. 17 Hübe/min
Transferschritt Crossbar Feeder	5.200 mm
Werkzeug- und Toolingwechsel	In drei Minuten
Platinelader	Entstapelung durch zwei Crossbar Roboter, Beöler und Optische Zentrierstation
Beladung Presse 1	Crossbar Feeder
Teiletransport	Crossbar Feeder
End-of-Line	Crossbar Feeder, Shuttle, Ablage Fertigteile auf zwei Transportbänder durch Roboter

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