18.11.2005

Die ProfiLine von Schuler

Equipment für die Zulieferindustrie

Tolexpo/Paris - Mit der ProfiLine bietet Schuler ein standardisiertes, modular aufgebautes Anlagenkonzept für die Umformtechnik. Das Programm reicht von mechanischen und hydraulischen Transfer-, ProgDie- und Tryoutpressen sowie Pressenlinien über die Materialzuführung mit Bandanlage und Platinenlader bis hin zur Pressenautomation mit Roboter, Feeder und Drei-Achs-Transfer. Standardisierte Grundausführungen können dabei je nach Fertigungsanforderung und Kundenwunsch optional mit Zusatzmodulen erweitert werden. Die Anlagen sind in Baugrößen und Leistung optimal aufeinander abgestimmt. Alle Komponenten sind darüber hinaus mit einheitlicher Steuerung und Bedienoberfläche ausgerüstet.

Wirtschaftliche Produktionslösungen

Das ProfiLine-System bietet insbesondere für die mittelständische Zulieferindustrie wirtschaftliche Produktionslösungen für nahezu jede Fertigungsaufgabe. Das aufeinander abgestimmte Anlagenkonzept auf der Basis erprobter Module ermöglicht höchste Verfügbarkeit und Qualität: hohe Ausbringung, niedrige Stückkosten, hohe Flexibilität und kurze Rüstzeiten erhöhen die Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses. Da ein Großteil der Mechanik, Elektrik, Steuerung und Visualisierung standardisiert ist, werden die Durchlaufzeiten um 30 Prozent reduziert. Das bedeutet wesentlich kürzere Liefer- und Inbetriebnahmezeiten bei marktgerechten Preisen.
Kernstück der ProfiLine-Anlagen sind mechanische und hydraulische Transfer-, ProgDie- und Tryoutpressen sowie Pressenlinien mit Presskräften von 1.600 bis 32.000 kN). Neben der umfangreichen Standardausführung sind z. B. unterschiedliche Werkzeugwechselsysteme, hydraulische Tischkissen oder Schallschutzeinrichtungen als Optionen erhältlich.

Flexibilität und Präzision: die mechanische TMK-Baureihe

Mechanische ProfiLine-Pressen aus der TMK-Baureihe zeichnen sich durch die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und ihre hohe Präzision im Umformprozess aus. Der steife Pressenkörper gewährleistet eine maximale Wiederholgenauigkeit auch bei schwankenden Materialdicken und Festigkeiten. Selbst bei komplexen Umformteilen können mit Pressen der TMK-Baureihe, die Presskräfte von 2.000 bis 8.000 kN bietet, Hubzahlen von bis zu 140 Hübe pro Minute erreicht werden. Der modifizierte Kniehebelantrieb vereint die Vorteile einer Kniehebel- mit denen einer Exzenterpresse. So können auf einer Anlage Präge-, Kalibrier-, Biege-, Loch- und Ziehoperationen durchgeführt werden. ProfiLine-Pressen der TMK-Baureihe werden standardisiert bis zu einer Tischgröße von 3.660 x 1.500 mm angeboten.

Parallelregelung, Schnittschlagdämpfung und Stufenschaltung: die hydraulische SH-Baureihe

Die hydraulische SH-Pressenbaureihe bietet Schuler in zehn Baugrößen an, die Presskräfte zwischen 1.600 und 16.000 kN und Tischgrößen von 1.300 x 1.000 mm bis 3.000 x 1.600 mm umfassen. Bei Anwendungen im Transferpressenbetrieb und bei komplexen Werkzeugen bietet die Parallelregelung in den hydraulischen Pressen der SH-Baureihe große Vorteile, zum Beispiel die Aufnahme hoher außermittiger Kräfte sowie die Erhöhung der Werkzeugstandzeiten. Für eine optimale Abfederung des Pressenhubs sorgt die Schnittschlagdämpfung, die direkt neben dem Pressentisch montiert ist. Das steigert die Prozessstabilität und reduziert die Werkzeugkosten durch den Wegfall der Endenschläge im Werkzeug. Darüber hinaus leistet die Schnittschlagdämpfung einen hohen Beitrag zur Schonung von Presse und Werkzeug sowie zur Geräuschreduzierung. Zur Steigerung der Ausbringung können Pressen der SH-Baureihe mit einer dynamischen Stufenschaltung ausgestattet werden. Durch die automatische Anpassung an die benötigte Umformkraft werden Stößelgeschwindigkeit und damit Teileausbringung gesteigert.

Zuführung und Verkettung für jeden Pressentyp

Für ProfiLine-Pressenlinien sind Pressenverkettungskonzepte mit Feeder und Roboter einsetzbar. Beide Konzepte lassen sich gleichermaßen für die Verarbeitung von Struktur- und Außenhautteilen in Stahl und Aluminium einsetzen. Für Transferpressen bietet Schuler den elektronischen Drei-Achs-Transfer in unterschiedlichen Baugrößen, der bis zu 100 Hübe pro Minute erreicht. Die Materialzuführung kann mittels Bandanlage in Kurz- oder Langbauform oder pressentypspezifischem Platinenlader erfolgen. Bei Bandanlagen bietet die ProfiLine zwei Ausführungen: Die C-Baureihe ist besonders für die Verarbeitung von dünnen Blechen und für Strukturteile geeignet, während die S-Baureihe bei dickeren Blechstärken, größeren Bandbreiten und höheren Qualitätsanforderungen angeboten wird. Die platzsparende Kurzbauform wird insbesondere auf engem Raum und bei hohen Blechdicken und Zugfestigkeiten eingesetzt. Die Einzelkomponenten Haspel, Richtmaschine und Vorschub können je nach Bedarf kombiniert werden. Zahlreiche Optionen ermöglichen es auch hier, die Anlagen den individuellen Fertigungsbedingungen anzupassen. Bei Platinenladern sind fünf Konzepte mit Roboter und/oder Feeder im Angebot, die auf die unterschiedlichen Pressentypen zugeschnitten sind. Neben der Standardausführung können die Ladertypen optional mit mechanischer Zentrierstation, Waschmaschine, Beöler und Doppelblecherkennung ausgeführt werden.