Des solutions complètes efficaces
Le formage (ou emboutissage) à chaud est un procédé permettant de fabriquer des pièces très résistantes. On augmente leur résistance par chauffage, formage puis refroidissement contrôlé. Un acier présentant au départ une résistance de 500 à 700 N / mm2 peut atteindre une résistance de 1 300 à 1 600 N /mm2 après traitement. Une fois chauffées, les pièces sont placées par des robots ou des systèmes de transfert dans l’outil de la presse hydraulique où elles sont formées. Le refroidissement contrôlé a lieu dans des outils refroidis par circulation d’eau et dans une zone de refroidissement située en aval. La force de la presse hydraulique peut varier de 8 000 à 12 000 kN. Les pièces finies sont découpées dans des presses mécaniques selon la technologie Soft-Shock mise au point par Schuler ou dans des cellules d’usinage au laser.Avantages
- Des pièces plus résistantes à la traction tout en étant plus légères
- Meilleure rigidité des carrosseries automobiles
- Meilleure résistance au crash
- Possibilité de créer de nouvelles formes de pièces
- Plus grande précision de répétition sans étirement
- Utilisation de matériaux moins coûteux que les aciers très résistants
Vues
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Formage à chaud de pièces de sécurité
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Des robots déchargent l’outil après le processus de formage à chaud
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Des lignes entièrement automatisées pour le formage à chaud
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Système automatisé pour le formage à chaud
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