16.06.2010

Der Schuler Konzern auf der Euroblech 2010: Leistungssprünge im Umformprozess

Anlagen des Schuler Konzerns sind in unterschiedlichsten Industriezweigen erfolgreich im Einsatz und sorgen dort für Leistungssprünge in modernen Presswerken. Ob Automobilhersteller und ihre Zulieferer, Unternehmen aus der Elektro-, Hausgeräte- und Möbelindustrie oder Betriebe aus dem Baunebengewerbe – so vielfältig wie die Anforderungen in den verschiedenen Branchen, so breit ist auch das Schuler-Produktspektrum zur Herstellung hochwertiger Bauteile. Diese Vielfalt präsentiert der Schuler Konzern vom 26. bis 30. Oktober 2010 auf der Euroblech in Hannover. Einen Schwerpunkt des Schuler-Messeauftritts stellen Anlagen mit Servo-Technologie dar.

„Mit unseren Anlagen mit ServoDirekt-Technologie sind Outputsteigerungen von bis zu 40 Prozent möglich. Die Kombination aus freier Programmierbarkeit des Umformprozesses und Steigerung der Ausbringungsleistung bei gleichzeitiger Verringerung des Energieverbrauchs ist weltweit einzigartig. Diese Vorteile lassen sich in verschiedenen Branchen und mit Pressen unterschiedlicher Größen realisieren. Gerade in wirtschaftlich schwierigen Zeiten müssen Unternehmen ihre Fertigung optimieren. Deshalb sind wir der Meinung, dass dieser Maschinentyp unseren Kunden große Potenziale eröffnet“, erklärt Joachim Beyer, Vorstandsmitglied der Schuler AG.

Auf der Euroblech 2010 können sich die Besucher an sieben Themenstationen über die neusten Entwicklungen des Schuler Konzerns informieren: Das Unternehmen zeigt Innovationen und Dienstleistungen aus den Bereichen Schneid- und Umformsysteme, Mechanische Großanlagen, Hydraulische Pressensysteme, Automation, Highspeed, Werkzeugbau und Service.

Schneid- und Umformsysteme: Ganz im Zeichen von hoher Ausbringungsleistung

Die Die ServoDirekt-Technologie hat sich inzwischen als Marktstandard etabliert. Die Konzern-Bandbreite an Schneid- und Umformsystemen mit Servoantrieb ist groß. Seit kurzem sind auch Kniehebelpressen mit Servoantrieb verfügbar. Schuler berät Anwender auf der Euroblech, welche der verschiedenen Lösungen sich für die jeweilige Produktionsaufgabe am besten eignet und wie sich die Anlage in die jeweilige Fertigungsumgebung integrieren lässt. Auf dem Messestand kann zudem der neue Doppelpleuel-Schnellstanzautomat zur Herstellung präziser und feiner Bauteile vom Schuler-Tochterunternehmen Beutler Nova live in Produktion erlebt werden.

Mechanische Großanlagen: Mit dem digitalen Simulator das Optimierungspotenzial von Anlagen ermitteln

Dass auch die Schuler-Pressenlinien mit ServoDirekt-Technologie halten, was sie versprechen und die Ausbringungsleistung beim Kunden steigern, belegen Erfahrungsberichte aus dem Einsatz der beiden weltweit schnellsten Servopressenlinien, die seit Herbst 2009 bei BMW laufen. Zudem zeigen die Umformspezialisten in einer Live-Demonstration, wie die digitale Simulation einer Großanlage funktioniert. Gemeinsam mit den Kunden optimiert Schuler mit einem neuen Tool, dem digitalen Simulator, den gesamten Umformprozess einer Servopressenlinie und ihrer Automationskomponenten bereits in der Planungsphase. Auf dem Messestand können die Besucher mittels des digitalen Simulators das Optimierungspotenzial ihrer Anlagen selbst ermitteln.

Neues Kompetenzzentrum für Hydraulische Pressensysteme

Besonderes Augenmerk legen die hydraulischen Pressenexperten auf die Vorstellung von Anlagen für den Mittelstand, mit denen sich ein breites Bauteilespektrum für Kunden unterschiedlichster Branchen besonders effizient und wirtschaftlich fertigen lässt. Erstmals präsentiert Schuler auf der Euroblech 2010 das neue Kompetenzzentrum für Hydraulische Pressensysteme. Im Oktober 2009 wurde das gesamte hydraulische Neumaschinengeschäft des Schuler Konzerns mit den Produkten von Schuler SMG, Müller Weingarten und Schuler Hydrap im badischen Waghäusel konzentriert. Der Standort Esslingen ist jetzt eine Betriebsstätte von Schuler SMG und legt seinen Schwerpunkt auf Serviceaktivitäten. Dazu wurden die Servicebereiche von Müller Weingarten und Schuler Hydrap in Esslingen unter dem Dach von Schuler SMG zusammengeführt. Die ehemals am Standort Wilnsdorf angesiedelte Technologie Hydroforming wurde ebenfalls nach Waghäusel verlagert. Alle hydraulischen Produkte der Marken Müller Weingarten, Schuler Hydrap und Schuler Hydroforming werden auch zukünftig weiter vertrieben und haben nun in Waghäusel bei Schuler SMG eine neue Heimat gefunden.

Automation: Schuler als Systemlieferant mit perfekt aufeinander abgestimmten Einzelkomponenten

Für Ausbringungsleistung und Bauteilequalität ist das Zusammenspiel aller Anlagenkomponenten von großer Bedeutung. Alle Komponenten der Produktionslinie müssen genau aufeinander abgestimmt sein – von Bandanlage und Walzenvorschub über die Presse selbst bis hin zur Entnahmeeinrichtung. Der Walzenvorschub ‚PowerFeed’ von Schuler Automation ist auf dem Messestand im Zusammenspiel mit dem Servopressenexponat in Aktion zu sehen. Weitere Themen: Platinenschneidanlagen mit ServoDirekt-Technologie und das Thema Lasertechnik im Bereich Formhärten. Mit einer integrierten Kombinationslösung von Platinenlader und Bandanlage an einer Servopresse in Zugankerbauweise setzt Schuler neue Maßstäbe im Markt. Gleiches gilt auch für die Entwicklung von High-Speed-Platinenladern für Pressenlinien und Transfersysteme, die auf der Euroblech präsentiert werden.

Highspeed: Weltweit größtes Anlagenspektrum zur Herstellung von Elektroblechen

Der weltweite Strombedarf wächst und mit ihm der Bedarf nach Stromerzeugungstechnik. Schuler hat sich frühzeitig auf diese Entwicklung eingestellt und verfügt als Systemlieferant mit seinen Anlagen über das weltweit größte Produktspektrum zur Herstellung von Elektroblechen, die in Generatoren oder Motoren jeder Art zum Einsatz kommen. Zum Produktspektrum zählen: Nutanlagen, Schnellläuferpressen, Elektroblechschneidanlagen und Segmentbeschichtungsanlagen.

Schuler Cartec: Integration von Verfahren

Schuler Cartec, die Werkzeugtechnologie des Schuler Konzerns, stellt auf der Euroblech 2010 ein neues Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern vor. Ein weiteres Thema ist die Herstellung von formgehärteten Teilen in einer automatisierten Fertigungszelle.

Schuler Service: Energie sparen

Der Servicebereich von Schuler informiert Anwender unter anderem über die Themen Energieeffizienz und Energiesparen im Presswerk. Ein weiteres wichtiges Thema ist das Nachrüsten von neuen Steuerungen an bestehenden Pressen und Anlagen. Zu diesen und weiteren Servicethemen veranstaltet Schuler am Donnerstag, den 28. Oktober 2010, eine Instandhaltertagung im Convention Center der Messe Hannover.

Impulsvorträge auf dem Schuler-Forum

Anregungen für Gespräche am Messestand wird darüber hinaus das Schuler-Forum bieten. Referenten informieren die Besucher dort mit produktorientierten Impulsvorträgen über aktuelle Trends und Themen.

Immer den gesamten Prozess im Blick

Joachim Beyer: „Die verschiedenen Messethemen ergeben zusammen ein sehr stimmiges Bild. Auf der einen Seite sorgt die ServoDirekt-Technologie in immer mehr Branchen für Leistungssprünge. Genauso wichtig ist aber der Blick auf das gesamte Produktionssystem, die Abstimmung aller Anlagenkomponenten aufeinander, die Abdeckung verschiedener Herstellungsschritte und eine exakte Planung im Vorfeld. Auch dafür geben wir auf der Euroblech zahlreiche Beispiele. Die digitale Simulation gehört genauso dazu wie Automatisierungslösungen und die Integration von Folgeprozessen. Und nicht zuletzt ist auch Energieeffizienz ein Thema für die gesamte Produktionsstrategie. Unser Vorteil ist, dass wir Erfahrung und Know-how für ganz unterschiedliche Branchen und unterschiedlich große Produktionssysteme vorweisen können. Diesen Gesamtblick bringen wir immer mit ein. Wir freuen uns auf die Gespräche auf der Euroblech mit Experten aus allen Bereichen der Blechbearbeitung.“

Der Schuler Konzern auf der Euroblech 2010 vom 26. bis 30. Oktober 2010: Halle 27, Stand D24.