2016/01/25
快速而灵活的冲压线
舒勒 Servoline 目前提供多种配置和速度选项，整线节拍从12 冲次/分钟到 23 冲次/分钟
一方面要确保大规模批量生产的高效性，另一方面还需支持小批量生产，这是世界各地的汽车制造商当前必须面对的挑战。其中一种解决方案便是舒勒的伺服冲压线。该生产线名为 Servoline，目前提供多种配置和速度选项。其整线节拍从 12 冲次/分钟到 23 冲次/分钟，具体取决于制造的零件和冲压线的特点。快速冲压线已在市场上立稳脚跟，Servoline 12 和 14 属于其中的较小型生产线。
舒勒 Servoline 12 和 Servoline 14 专为仅需使用伺服直驱技术基本功能并且生产量不大的客户而设计。计划进行较大批量生产或已在进行较大批量生产的客户可能更适合选择技术和性能更为先进的 Servoline 16。而 Servoline 18 则可实现最大批量生产，是当前市场上采用最新技术并具备最佳性能的超大规格（XL 型) 冲压线。
另外值得一提的是：节拍达到 23 冲次/分钟的大型（L 型）Servoline 23 冲压线，生产速度也令其他冲压线难以比肩。此冲压线比 Servoline 18 更为紧凑，因此具有更高的自动化速度。尽管 Servoline 23 的压力机工作台面较小，但它同样能够制造出冲压线所能生产的所有典型零部件：车身件、发动机罩、底盘件、车门件以及结构件。
自动化水平决定性能
速度和产出率很大程度上取决于自动化水平。舒勒的横杆机械手 (CBF) 在 Servoline 23、18 和 16 上用作零部件传送装置。Servoline 16 通过缩短滑块节拍也只能够将最高速度提升至每分钟 16 冲次。对 Servoline 14 和 12 的最高产出率起决定作用的是实现自动化操作的机器人。而且，Servoline 14 采用的是舒勒横杆机器人(CBR) 4.0，其速度高于 Servoline 12 所用的标准机器人。标准机器人无法定义速度和运动曲线，必须在生产过程中对生产线进行“在线”优化。
此外，得益于舒勒的伺服直驱技术 (SDT)，所有 Servoline 都在设置与维护、能耗和兼容性方面具有优势。模具更换时间缩短至三分钟以内，生产过程更为灵活，适合用于车型不断增加的项目，为小批量多种类的零部件生产带来便利。
