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    2014/05/23

    更具经济效益的电机冲片生产

    舒勒新型分析工具 eCon 显示出冲槽机可控模具可快速回收成本

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    人工操作的冲槽机特别适合电机/发动机冲片的灵活、经济生产

    2014 年 5 月 23 日,格平根 – 人工操作的冲槽机特别适中小批量电机/发动机冲片的灵活、经济生产。仅通过一个工步,可控模具便可完成定子与转子的生产,在保证高精度的同时也节省了大量的运输与设置时间。舒勒的新型分析软件 eCon 对于冲槽机的投资回报速度之快有着非常好的证明:该工具可以基于一系列运行参数计算出准确的收支平衡点。

    对于常规的单台冲槽机,操作员首先要插入料片,冲槽器会对定子冲槽,同时切去转子的料片,然后操作员再将这两个料片移除。接下来,操作员需要为下一工步更换模具。之后,将转子料片插入,剪切后再将成品转子移除。

    借助可控模具,可以仅通过一个夹持操作就完成定子和转子的冲槽。与常规两套模具组的生产工艺相比,这种方法不再需要换装模具和再次载入转子料片。“对时间的节省不仅可降低零部件的成本,同时也能最大程度地发挥出设备的效能,”舒勒执行总裁 Johannes Linden 说道。

    据分析工具 eCon 显示,一个可控模具的年产量便可达到 100,000 件转子与定子,半年内便可收回投资成本。这不难理解:年产量越高,零部件成本降低得就越多(最多可达 10%)。此外,节省出的时间还将有助于产能提升,最多可达 15%。

    必要的个人支持

    显然,不同的公司间零部件成本和产能各不相同,因此舒勒的员工需要通过 eCon 软件进行个性化的分析。这需要考虑到不同的参数,例如每天的换班次数、每班的工作时间、每小时的工资成本、行程速率、装载和卸载时间、能源和空间成本以及冲片的的外径(对于 80 kN 压力机设备最大可达 1100 mm,对于 200 kN 的冲压线最大可达 1800 mm)。

    “最后,客户可以很清楚地看到这项投资所节省的金额,” Johannes Linden 总结道,“而且,还会发现可控模具的投资回报速度非常之快,使得通过冲槽机生产电动机的经济效益得到了极大的提升。”

    在 6 月 24 日至 26 日的于柏林举办的国际线圈电机展 (CWIEME)中,舒勒公司将展出一系列用于生产冲片产品的设备:3.2 展厅,B39 展位。欢迎莅临舒勒展台。


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