14.05.2008

Wachstumsmarkt Hybridantriebe – Schnellläuferpressen von Schuler sorgen bereits bei der Produktion für höchste Effizienz

Patentiertes System von Schuler und Roos & Kübler optimiert den Herstellprozess der bei Hybridantrieben verwendeten Rotor- und Statorpakete und garantiert niedrige Produktionskosten.

Vor dem Hintergrund der Klimadebatte, steigenden Energiekosten und immer knapperen fossilen Kraftstoffen gewinnt die Hybridtechnologie zunehmend an Bedeutung. Bis 2010 werden voraussichtlich alle großen Fahrzeughersteller Hybridfahrzeuge in ihrem Produkt-Portfolio anbieten. Außerdem ist der Hybridantrieb ein Wegbereiter für zukünftige alternative Antriebe wie brennstoffzellenbasierte Systeme. Die Automobilhersteller sehen in der Kombination von Verbrennungs- und Elektromotoren langfristig einen Milliardenmarkt. Allein im Jahr 2007 erhöhte die deutsche Automobilindustrie ihre Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen um 7,8 Prozent auf insgesamt 18 Milliarden Euro, wie der Verband der Automobilindustrie (VDA) kürzlich mitteilte. Ein wesentlicher Anteil dieser Investitionen entfällt auf effiziente und umweltschonende Antriebssysteme.

Kernprozess Elektroblechfertigung

In den Zukunftsszenarien der Automobil- und Zulieferindustrie spielen Elektromotoren und damit auch Hochleistungspressen für die Fertigung von Elektroblechen eine zentrale Rolle. Mit dem Segment Master System hat der Schuler Konzern gemeinsam mit der Roos & Kübler Gruppe, einem Spezialanbieter von Schneid- und Stanzwerkzeugen für Elektrobleche, ein patentiertes System entwickelt, das die Produktion von großen Rotor-Statorpaketen optimiert und gleichzeitig hilft, den Wirkungsgrad des Hybridmotors zu steigern. Das System auf Basis einer Schuler-Schnellläuferpresse ermöglicht es, die ringförmigen Rotor- und Statorpakete, die in Hybridsystemen zum Einsatz kommen, materialsparend und fertigfallend herzustellen. Darüber hinaus werden die elektromagnetischen Eigenschaften der Blechpakete verbessert.

Hoher Materialnutzungsgrad und verbessertes Handling

Beim Segment Master System werden einzelne Segmente vom Coil herausgestanzt und in einer Drehmatrize zu einem Ring gefügt. Das System liefert fertige Pakete, die direkt weiterverarbeitet werden können. „Im Vergleich zu bisherigen Fertigungsmethoden von Stator- und Rotorringen ermöglicht dieses Verfahren eine Materialersparnis von mehr als 60 Prozent“, erklärt Hans-Dieter Jung, Vertriebsleiter Schnellläuferpressen bei Schuler. „Beim Segment Master System kommen die ausgestanzten Segmente als Ringe angeordnet und fertig verpackt aus der Maschine. Für den Produktionsablauf bedeutet dies ein vereinfachtes Handling und weniger Platzbedarf“, so Hans-Dieter Jung weiter. Das Segment Master System arbeitet, je nach Rotor- oder Stator-Größe, mit einer Presskraft von 100 bis 125 Tonnen und fertigt Ringdurchmesser von bis zu 450 Millimeter. Die Hubzahl liegt zwischen 300 und 400 Hüben pro Minute.

Elektromagnetische Eigenschaften der segmentierten Pakete steigern die Effizienz von Starter-Generatoren

Im Unterschied zu konventionellen Systemen, bei denen Anlasser und Lichtmaschine vom Antriebssystem getrennt sind, sitzt der Starter-Generator direkt auf der Kurbelwelle. Er umgreift die Kurbelwelle zwischen Motor und Getriebe und speichert die Energie beim Bremsen, um sie beim Beschleunigen wieder einzusetzen. Die Start-Stopp-Funktion senkt den Benzinverbrauch im Leerlauf auf „null“.

Der Segment Master wirkt sich zudem positiv auf die elektromagnetischen Eigenschaften des Rotor- und Statorpaketes aus. Hintergrund ist die für das Segment Master Verfahren charakteristische Anordnung der Einzelsegmente in Hinblick auf die Walzrichtung des Elektrobandes.

Messe Coil Winding vom 10. bis 12. Juni 2008: Segment Master System live

Im Rahmen der Messe Coil Winding, die vom 10. bis 12. Juni 2008 in Berlin stattfindet, bietet Schuler die Möglichkeit, das Segment Master System im Stanzwerk Jessen der Roos & Kübler Gruppe in der Nähe von Berlin in Betrieb zu erleben. Gleichzeitig können sich die Besucher an weiteren Anlagen in Produktion über die Schuler-Schnellläuferpressen informieren. Teilnehmer gelangen mit einem Shuttlebus vom Messegelände Berlin zur Infoveranstaltung, die an jedem Messetag stattfindet. Die Teilnahme ist kostenlos. Eine vorherige Anmeldung ist erforderlich (bitte nutzen Sie hierfür das seitlich eingebundene Anmeldeformular).