In der Praxis bewährt
Beschreibung
Für einen deutschen Automobilhersteller realisierte Schuler sechs vollautomatisierte Formhärtanlagen zur Fertigung sicherheitsrelevanter Bauteile. Nach der Erwärmung der Bauteile in Rollendurchlauföfen werden diese auf hydraulischen 800-Tonnen-Pressen umgeformt. Das Vergüten der Bauteile erfolgt durch kontrolliertes Abkühlen im wassergekühlten Werkzeug. Während der Abkühlzeit bleibt die Presse in UT bei eingestellter Presskraft geschlossen, um einen guten Materialkontakt herzustellen und die Abkühlzeiten so kurz wie möglich zu halten. Den Transport der warmen Bauteile übernehmen Roboter mit Spezialtoolings.
Ansicht
Vollautomatisierte Anlagen zum Formhärten
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