06.05.2008

Verdoppelte Leistung und höhere Flexibilität:
ZF Sachs modernisiert Produktion mit neuer Pressenlinie und Retrofit von Schuler

Das anhaltende Wachstum sorgt bei den Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie für volle Auftragsbücher. So auch bei ZF Sachs in Schweinfurt. Bisher fertigte das Unternehmen auf einer  Produktionslinie mit vier Pressen Komponenten für Nutzfahrzeuggetriebe. Um die Leistung der Anlage zu steigern, wurde die alte Produktionslinie Anfang 2005 durch eine neue Pressenlinie von Schuler ersetzt. Ergänzt wurde diese Linie durch eine bereits vorhandene Tiefziehpresse, die Schuler nun modernisiert hat. Durch den umfassenden Pressenretrofit zeichnet sich die Anlage jetzt durch eine doppelte Ausbringungsleistung und flexible Einsatzmöglichkeiten aus.

Auf der Produktionslinie im Werk Schweinfurt fertigt ZF Sachs seit den 90er Jahren Gehäusedeckel von Nutzfahrzeugen. Angesichts der starken Nachfrage und hohen Auslastung war die Leistung der bestehenden Anlage schon länger nicht mehr ausreichend und wurde deshalb durch eine neue Pressenlinie, bestehend aus drei hydraulischen Schuler-Pressen, ersetzt. In einem zweiten Schritt erfolgte nun die Modernisierung der Tiefziehpresse: „Mit Schuler haben wir – wie schon bei der Pressenlinie – auf einen erfahrenen Partner gesetzt, bei dem wir sicher sein konnten, dass wir die Anlage innerhalb kürzester Zeit wieder anfahren können“, erklärt Bernd Burger, Projektverantwortlicher von ZF Sachs, mit Blick auf die hohe Nachfrage und die voll ausgelastete Produktion.

Technik garantiert hohe Leistung und Flexibilität

Technische Basis der neuen Produktionslinie bei ZF Sachs ist eine hydraulische Pressenlinie von Schuler. Diese besteht aus einer Kopfpresse mit einer Presskraft von 1.600 Tonnen und zwei Pressen aus der SH-Baureihe mit jeweils 630 Tonnen Presskraft. Die drei Pressen sind durch einen elektronischen Drei-Achs-Transfer von Schuler verbunden. Zusammen mit der neu ausgerüsteten Tiefziehpresse kann ZF Sachs die Anlage nun in zwei unterschiedlichen Betriebsarten nutzen. Im automatisierten Vier-Maschinenverbund werden der Tiefziehpresse Platinen mittels Feeder und Transfer zugeführt und durchlaufen anschließend die gesamte Anlage. Insgesamt konnte ZF Sachs die Ausbringungsleistung in dieser Betriebsart verdoppeln. Zusätzliche Flexibilität garantiert der Betrieb als automatisierter Drei-Maschinenverbund, bei dem Platinen oder Formteile direkt in die zweite Presse eingelegt werden. Gleichzeitig kann die Tiefziehpresse als Einzelpresse betrieben werden und durch Handeinlagebetrieb gegen die Durchlaufrichtung andere Bauteile produzieren. Dadurch kann ZF Sachs nach der Modernisierung ein größeres Teilespektrum auf der Anlage fertigen, als es bisher möglich war.

Anlagen-Retrofit erhöht Wirtschaftlichkeit bestehender Maschinen

Unter Wirtschaftlichkeitsaspekten spielt der gelungene Retrofit der Tiefziehpresse eine entscheidende Rolle. Schuler hat die gesamte Hydraulik der 800 Tonnen-Presse überarbeitet und sie mit neuer Elektrik und Steuerung ausgestattet. Zudem wurde die Presse mit dem von Schuler neu entwickelten modularen elektronischen Drei-Achs-Transfer ausgerüstet, der sich durch seine flexible Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anwendungsfälle ideal für den Einsatz bei ZF Sachs eignet. Beispielsweise können durch seinen Direktantrieb einfahrseitig Magazinband und Platinenlader platzsparend direkt an die Presse angeordnet werden. Darüber hinaus ist aufgrund der hohen Steifigkeit des neuen Transfers nur ein Schließkasten erforderlich. Dies führt ausgangsseitig dazu, dass die Tiefziehpresse für eine manuelle Bedienung zugänglich ist.

Der Retrofit zeigt darüber hinaus exemplarisch, wie Anwender aus ihrer bestehenden Anlagensituation einen maximalen Nutzen ziehen können. „Wegen der hohen Stahlpreise gilt momentan die Grundregel: Wenn die Mechanik des Grundgerüstes passt, können wir durch einen Retrofit die Leistung bewährter Anlagen so steigern, dass diese sich nahtlos in eine moderne Produktionsumgebung einfügen“, beschreibt Falk Plaschke, Projektleiter Service und Vertrieb bei Schuler, die Vorteile einer gezielten Neuausrüstung.