05.03.2008
Staplersysteme von Schuler mit Zwischenstopp-Funktion sorgen für höchste Kantenqualität
Zum Stapeln von Zuschnitten und Formplatinen stellt das Unternehmen Schuler verschiedene Stapelsysteme her. Dabei stehen der Oberflächen- und Kantenschutz der Platinen sowie ein exaktes Stapelergebnis im Vordergrund. Die neue Zwischenstopp-Funktion der Schuler-Staplersysteme sorgt für noch höhere Kantenqualität der einzelnen Teile.Bisher wurden die Platinen von kontinuierlich laufenden Transportbändern gegen ein Anschlagsystem geworfen und fielen dann auf den Platinenstapel. Dieses Stapelverfahren ist zwar schnell, jedoch können die Kanten der Platinen beschädigt werden. Dank der neuen Zwischenstopp-Funktion wird durch ein kurzes Stoppen der Transportbänder vermieden, dass die Platine gegen das Anschlagsystem stößt. Damit bleibt die Kantenqualität der Platine unbeeinträchtigt.
Kontinuierlicher Betrieb
Bei kantenunempfindlichen Platinen wird die zu schneidende Platine durch einen Vorschub auf die Hochhalteleisten geschoben und mit dem Schnitt auf die konstant laufenden Bänder des Teleskop-Förderers abgesenkt. Die Platine wird von den ebenfalls kontinuierlich laufenden Stapelbändern übernommen und über dem Stapel abgeworfen.Pro Pressenhub können ein, zwei oder vier Platinen verarbeitet werden. Bei Mehrfachteilen hintereinander werden die im Werkzeug liegenden Teile durch eine kontinuierlich laufende Magnetrolle auf die Teleskopbänder gefördert. Diese Betriebsart bietet die größte Freiheit hinsichtlich der Positionierung der Stapel auf einer Palette in Bandlaufrichtung. Mit dem NC-Anschlagsystem können 2 x 2 Stapel gebildet werden. Durch den Universalstapelrahmen können 2 x 4 Stapel gebildet werden.
Fliegende Übernahme
Bei kantenempfindlichen Platinen für Doppelteile hintereinander (zwei Platinen pro Hub) beschleunigen die Stapelbänder zur Platinenübernahme vom Teleskopförderer auf Synchrongeschwindigkeit und halten anschließend zum Abwurf über dem Stapel an. So kann bei Mehrfachteilen hintereinander einfache Fördertechnik für kontinuierlichen Betrieb im Werkzeug eingesetzt werden. Die Abstapelung erfolgt dann kantenschonend im Zwischenstopp-Modus.Zwischenstopp
Bei kantenempfindlichen Platinen für Einzelteile (eine Platine pro Hub) und Doppelteile nebeneinander (zwei Platinen pro Hub) wird die zu schneidende Platine durch den Vorschub auf die Hochhalteleisten geschoben und mit dem Schnitt auf die stehenden Bänder des Teleskop-Förderers abgesenkt. Die Platine wird im Taktbetrieb bis über den Platinenstapel transportiert und abgeworfen. Um die Stapelstellen möglichst kurz zu gestalten, können die Teleskop-Förderbänder und die Stapelbänder mit einem unterschiedlichen Schrittmaß betrieben werden. Eine Schiebeplattform auf den Stapelwagen zum Schrittausgleich für lange Platinen kann entfallen.
Sowohl bei fliegender Übernahme wie auch bei Betriebsmodus mit Zwischenstopp können mit dem NC-Anschlagsystem 2 x 2 Stapel gebildet werden. Durch den Universalstapelrahmen können 2 x 4 Stapel gebildet werden. Die jeweilige Positionierung der Stapel richtet sich nach dem Schrittmaß der Bänder.
Informieren Sie sich über die Stapelsysteme von Schuler mit neuer Zwischenstopp-Funktion auf der Hausmesse INFORM live. bei Schuler Automation in Heßdorf am 5. und 6. März 2008.
Leiter Unternehmenskommunikation & Investor Relations
Tel.: + 49 (0) 71 61 66-829
Kontakt aufnehmen
Zum Seitenanfang
Seite drucken